ایلومینیم پروفائل اخراج مشین کے استعمال میں تنصیب، ایڈجسٹمنٹ، ٹیسٹ رنز، آپریشن، دیکھ بھال، اور مرمت جیسے اقدامات کا ایک سلسلہ شامل ہے۔ اگرچہ یہ پیچیدہ معلوم ہوسکتا ہے، آپ کو واقعی صرف ہدایات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، ایک آپریٹر کے طور پر، آپ کو ایکسٹروژن مشین کی مخصوص ساخت سے واقف ہونا چاہیے جس کے ساتھ آپ کام کر رہے ہیں، تاکہ آپ اخراج کے عمل کو صحیح طریقے سے کنٹرول کر سکیں اور مشین کو صحیح طریقے سے چلا سکیں۔ ایکسٹروژن مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں، اور جب کہ کلیدی آپریٹنگ پوائنٹس مختلف ہیں، وہ کچھ مماثلت بھی رکھتے ہیں۔ آج، آئیے ایلومینیم پروفائل اخراج مشین کے استعمال کے آپریشن کے مراحل اور اہم نکات کو تفصیل سے دیکھتے ہیں۔
一گاڑی چلانے سے پہلے کی تیاری
1. اخراج مولڈنگ میں استعمال ہونے والے پلاسٹک کے لیے، خام مال کو خشک کرنے والی مطلوبہ شرائط کو پورا کرنا چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو، مزید خشک کیا جانا چاہئے. اس کے علاوہ، گچھے اور مکینیکل نجاست کو دور کرنے کے لیے مواد کو چھان لیں۔
2. چیک کریں کہ آیا آلات میں پانی، بجلی اور گیس کے نظام ٹھیک سے کام کر رہے ہیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پانی اور گیس کی لائنیں بلا رکاوٹ اور رساو سے پاک ہیں، اور چیک کریں کہ آیا بجلی کا نظام نارمل ہے۔ یقینی بنائیں کہ حرارتی نظام، درجہ حرارت کنٹرول، اور مختلف آلات قابل اعتماد طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ معاون مشینوں کو بغیر بوجھ کے کم رفتار سے چلائیں یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا وہ عام طور پر کام کرتی ہیں۔ ویکیوم پمپ کو سائزنگ ڈیوائس پر شروع کریں اور چیک کریں کہ آیا یہ ٹھیک سے کام کرتا ہے۔ سامان کے تمام سلائیڈنگ حصوں کو چکنا کریں۔ اگر کوئی خرابی پائی جاتی ہے تو اسے وقت پر ٹھیک کریں۔
3. مشین کے سر اور سائز کی آستین کو انسٹال کریں۔ مصنوعات کی قسم اور سائز کے مطابق مشین کے سر کی وضاحتیں منتخب کریں۔ مشین ہیڈ کو مندرجہ ذیل ترتیب میں انسٹال کریں۔
2. مشین شروع کرنا
1. درجہ حرارت مستحکم ہونے کے بعد آپ مشین کو شروع کر سکتے ہیں۔ شروع کرنے سے پہلے، آپ کو مشین کے سر اور ایکسٹروڈر فلینج پر بولٹ کو دوبارہ سخت کرنا چاہیے تاکہ تھرمل توسیع کے فرق کو پورا کیا جا سکے۔ ہیڈ بولٹ کو سخت کرتے وقت، ترچھی پیٹرن کی پیروی کریں اور یکساں طور پر طاقت کا اطلاق کریں۔ فلینج گری دار میوے کو سخت کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ کشیدگی چاروں طرف یکساں ہے۔ دوسری صورت میں، مواد لیک ہو سکتا ہے.
2. شروع کرنے کے لیے، سب سے پہلے 'شروع کرنے کے لیے تیار کریں' بٹن دبائیں، پھر 'اسٹارٹ' بٹن دبائیں۔ سکرو کو کم رفتار سے شروع کرنے کے لیے آہستہ آہستہ سکرو اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ نوب کو موڑ دیں۔ تھوڑی مقدار میں مواد شامل کرتے ہوئے آہستہ آہستہ رفتار بڑھائیں۔ مرکزی موٹر ایممیٹر اور دیگر اشارے کی ریڈنگ پر پوری توجہ دیں، اور ضرورت کے مطابق فیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے لیے، میٹرنگ فیڈر کا استعمال کریں تاکہ مواد کو یکساں طور پر اور مستقل رفتار سے شامل کریں۔
3. ایک بار جب ڈائی سے مواد یکساں ہو جائے اور پلاسٹکائزیشن اچھی ہو جائے، تو آپ کھینچنے اور شکل دینے کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں۔ پلاسٹیکیشن کا فیصلہ تجربے سے کیا جاتا ہے، عام طور پر مواد کی ظاہری شکل پر مبنی ہوتا ہے - چمکدار سطح، کوئی نجاست، کوئی جھاگ، جلن یا رنگت نہیں ہے۔ ایکسٹروڈیٹ کو ہاتھ سے دباتے وقت، اسے بغیر کسی گڑبڑ یا دراڑ کے باریک سطح پر پیسنا چاہیے اور اس میں کچھ لچک ہونی چاہیے، جو مناسب پلاسٹکائزیشن کی نشاندہی کرتی ہے۔ اگر پلاسٹکائزیشن اچھی نہیں ہے، تو اسکرو کی رفتار، بیرل، اور سر کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ یہ ضروریات کو پورا نہ کرے۔
4. اخراج کی پیداوار کے دوران، پروڈکشن کی ضروریات کے مطابق پروسیس کے تمام پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے چیک کریں اور انہیں پراسیس لاگ میں ریکارڈ کریں۔ معیار کے معیار کی بنیاد پر پروفائل پروڈکٹس کا معائنہ کریں، اور پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں۔
3. مشین کو روکنا
1. کھانا کھلانا بند کریں۔ ایک بار جب ایکسٹروڈر میں پلاسٹک کو مکمل طور پر باہر دھکیل دیا جائے اور سکرو بے نقاب ہوجائے تو، بیرل اور سر کی بجلی بند کردیں، اور گرم کرنا بند کردیں۔
2. سکرو اور معاون آلات کو روکنے کے لیے ایلومینیم پروفائل ایکسٹروڈر اور معاون مشینوں کی بجلی بند کر دیں۔
3. مشین کے سر کو جوڑنے والے فلینج کو کھولیں اور سر کو ہٹا دیں۔ ڈائی پلیٹ اور سر کے تمام اجزاء کو صاف کریں۔ سر کی اندرونی سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے، باقی مواد کو صاف کرنے کے لیے اسٹیل کے برش یا اسٹیل شیٹس کا استعمال کریں، پھر اندر پھنسے ہوئے کسی بھی پلاسٹک کو ہٹانے کے لیے سینڈ پیپر کا استعمال کریں، اسے پالش کریں، اور زنگ سے بچنے کے لیے مشین کا تیل یا سلیکون آئل لگائیں۔
4. سکرو اور بیرل کی صفائی کے لیے، سر کو ہٹانے کے بعد، مین مشین کو دوبارہ شروع کریں، سٹاپ فیڈ میٹریل (یا پسا ہوا مواد) شامل کریں، اور اسکرو اور بیرل کو صاف کریں۔ اس وقت، سکرو کو کم رفتار سے چلنا چاہیے (تقریباً sr/منٹ) تاکہ لباس کم ہو۔ ایک بار جب سٹاپ فیڈ مواد کو پاؤڈر میں مکمل طور پر پیس کر باہر نکال دیا جاتا ہے، تو باقی چھروں اور پاؤڈر کو ہٹانے کے لیے فیڈ اور ایگزاسٹ پورٹس سے کمپریسڈ ہوا کو بار بار اڑایا جا سکتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ بیرل میں کوئی بچا ہوا مواد نہیں ہے، سکرو کی رفتار کو کم کر کے صفر کر دیں، ایکسٹروڈر کو روک دیں، اور مین پاور اور ٹھنڈے پانی کے اہم والو کو بند کر دیں۔
5. ایلومینیم پروفائلز کو باہر نکالتے وقت نوٹ کرنے والی حفاظتی اشیاء میں بجلی، حرارت، مکینیکل حصوں کو حرکت دینا، اور بھاری اجزاء کو سنبھالنا شامل ہیں۔ محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ایکسٹروشن ورکشاپ میں مشین کے سر اور سکرو جیسے بھاری حصوں کو انسٹال کرنے اور ختم کرنے کے لیے لفٹنگ کا سامان ہونا چاہیے۔
