ایلومینیم پروفائلز پر سطح کے نقصان کی اہم وجوہات
① پنڈ کی سطح پر نجاست جڑی ہوئی ہے یا پنڈ میں اجزاء کی علیحدگی ہے۔ جب پنڈ کی سطح پر بہت سارے الگ الگ پروٹروژن موجود ہوں اور پنڈ کو صحیح طریقے سے ہم آہنگ نہیں کیا گیا ہو یا ہم آہنگی غیر موثر تھی، تو پنڈ کے اندر سخت دھاتی ذرات کی ایک خاص تعداد ہوگی۔ اخراج کے دوران، جیسے ہی دھات ورکنگ بیلٹ کے ساتھ بہتی ہے، یہ پروٹریشنز یا سخت دھاتی ذرات ورکنگ بیلٹ کی سطح سے منسلک ہو سکتے ہیں یا بیلٹ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، آخرکار پروفائل کی سطح پر خروںچ پیدا کر سکتے ہیں۔
② مولڈ گہا میں یا ورکنگ بیلٹ میں نجاستیں ہیں۔ اگر مولڈ کے ورکنگ بیلٹ میں سختی کم ہے تو یہ اخراج کے دوران خراب ہو سکتا ہے اور پروفائل کو کھرچ سکتا ہے۔
③ ڈسچارج ٹریک پر بے نقاب دھات یا گریفائٹ سٹرپس میں سخت شمولیت پروفائل کو کھرچ سکتی ہے جب وہ اس کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔
④ جب کانٹا پروفائل کو ڈسچارج ٹریک سے سوئنگ بیڈ پر بہت تیزی سے لے جاتا ہے، تو یہ پروفائل پر ٹکرانے یا ہٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
⑤ جھولے والے بستر پر پروفائل کو دستی طور پر گھسیٹنا رگڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔
⑥ نقل و حمل کے دوران، پروفائلز کو رگڑنا یا ایک دوسرے پر دبانا نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:
1. پنڈ کے معیار پر کنٹرول کو مضبوط بنائیں۔
2. مولڈ کی مرمت کے معیار کو بہتر بنائیں، باقاعدگی سے نائٹرائڈ مولڈ بنائیں اور نائٹرائڈنگ کے عمل پر سختی سے عمل کریں۔
3. پروفائلز کو لوازمات سے الگ کرنے کے لیے نرم فیلٹ کا استعمال کریں، رابطے کے نقصان کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کریں۔
4. پیداوار کے دوران احتیاط سے ہینڈل کریں، پروفائلز کو غیر ضروری طور پر گھسیٹنے یا پلٹنے سے گریز کریں۔
5. پروفائلز کو مواد کے فریم میں مناسب طریقے سے ترتیب دیں تاکہ انہیں ایک دوسرے کے خلاف رگڑنے سے روکا جا سکے۔
