ایلومینیم پروفائل اخراج مشین کے استعمال میں تنصیب، ایڈجسٹمنٹ، ٹیسٹ رنز، آپریشن، دیکھ بھال، اور مرمت جیسے اقدامات کا ایک سلسلہ شامل ہے۔ اگرچہ یہ پیچیدہ معلوم ہوسکتا ہے، آپ کو واقعی صرف ہدایات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، ایک آپریٹر کے طور پر، آپ کو ایکسٹروژن مشین کی ساختی خصوصیات سے واقف ہونا چاہیے جس کے ساتھ آپ کام کر رہے ہیں، تاکہ آپ اخراج کے عمل کو صحیح طریقے سے کنٹرول کر سکیں اور مشین کو صحیح طریقے سے چلا سکیں۔ ایکسٹروژن مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں، اور جب کہ کلیدی آپریٹنگ پوائنٹس مختلف ہیں، وہ کچھ مماثلت بھی رکھتے ہیں۔ آج، آئیے ایلومینیم پروفائل اخراج مشین کے استعمال کے آپریشن کے مراحل اور اہم نکات کو تفصیل سے دیکھتے ہیں۔
一مشین شروع کرنے سے پہلے کی تیاری
1. اخراج مولڈنگ میں استعمال ہونے والے پلاسٹک کے لیے، خام مال کو خشک کرنے کے مطلوبہ معیارات پر پورا اترنا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو مزید خشک کرنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، گانٹھوں، گچھوں اور مکینیکل نجاست کو دور کرنے کے لیے مواد کو چھان لیں۔
2. چیک کریں کہ آیا آلات میں پانی، بجلی اور ہوا کے نظام ٹھیک سے کام کر رہے ہیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پانی اور ہوا کی پائپ لائنیں بلا رکاوٹ اور رساو سے پاک ہیں، تصدیق کریں کہ بجلی کا نظام صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے، اور چیک کریں کہ حرارتی نظام، درجہ حرارت کنٹرول، اور مختلف آلات قابل اعتماد ہیں۔ معاون مشینری کو بغیر بوجھ کے کم رفتار سے چلائیں تاکہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا سامان عام طور پر چل رہا ہے۔ ویکیوم پمپ کو شیپنگ اسٹیشن پر شروع کریں اور چیک کریں کہ آیا یہ ٹھیک سے کام کرتا ہے۔ سامان کے تمام سلائیڈنگ حصوں کو چکنا کرنے کے لیے تیل لگائیں۔ پائے جانے والے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کیا جانا چاہئے۔
3. مشین کا سر اور تشکیل دینے والی آستین کو انسٹال کریں۔ پروڈکٹ کی قسم اور سائز کے مطابق مشین ہیڈ کی وضاحتیں منتخب کریں اور مشین ہیڈ کو درج ذیل ترتیب میں انسٹال کریں۔
2. مشین شروع کرنا
1. درجہ حرارت مستحکم ہونے کے بعد آپ مشین کو شروع کر سکتے ہیں۔ شروع کرنے سے پہلے، آپ کو مشین کے سر اور ایکسٹروڈر فلینج پر بولٹ کو دوبارہ سخت کرنا چاہیے تاکہ تھرمل توسیع میں فرق کو پورا کیا جا سکے۔ مشین کے سر کے بولٹ کو سخت کرتے وقت، اسے ترچھی اور یکساں طور پر کریں۔ فلینج گری دار میوے کو سخت کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ کشیدگی چاروں طرف یکساں ہے۔ دوسری صورت میں، مواد چل سکتا ہے.
2. مشین کو شروع کرنے کے لیے، 'شروع کرنے کے لیے تیار کریں' بٹن دبائیں، پھر 'اسٹارٹ' بٹن دبائیں۔ سکرو کو کم رفتار سے شروع کرنے کے لیے آہستہ آہستہ سکرو اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ نوب کو موڑ دیں۔ پھر تھوڑی مقدار میں مواد شامل کرتے ہوئے آہستہ آہستہ رفتار بڑھائیں۔ کھانا کھلاتے وقت مین موٹر ایمی میٹر اور دیگر اشارے پر پوری توجہ دیں۔ ضرورت کے مطابق مواد کھلائیں۔ جڑواں اسکرو ایکسٹروڈرز کے لیے، میٹرنگ فیڈر کا استعمال کریں تاکہ مواد کو یکساں طور پر اور ایک مستحکم رفتار سے شامل کریں۔
3. جب ڈائی آؤٹ پٹ یکساں ہو اور پلاسٹکائزیشن اچھی ہو، تو آپ کھینچنے اور شکل دینے کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں۔ پلاسٹیشن کو تجربے سے پرکھنا چاہیے۔ عام طور پر، آپ باہر نکالے گئے مواد کی ظاہری شکل سے اس کا تعین کر سکتے ہیں: سطح چمکدار، نجاست، جھاگ، جلے ہوئے دھبوں یا رنگت سے پاک ہونی چاہیے۔ جب ہاتھ سے دبایا جائے تو، ایکسٹروڈیٹ بغیر گڑھے یا دراڑ کے ٹھیک ہونا چاہیے اور اس میں کچھ لچک ہونی چاہیے، جو اچھی پلاسٹکیشن کی نشاندہی کرتی ہے۔ اگر پلاسٹیکیشن ناقص ہے تو اسکرو کی رفتار اور بیرل اور سر کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ مطلوبہ نتیجہ حاصل نہ ہوجائے۔
4. اخراج کی پیداوار کے دوران، عمل کے تقاضوں کے مطابق عمل کے مختلف پیرامیٹرز کو باقاعدگی سے چیک کریں اور عمل کی ریکارڈ شیٹ کو پُر کریں۔ معیار کے معائنہ کے معیار کے مطابق پروفائلز کے معیار کو چیک کریں اور اگر کوئی مسئلہ پایا جائے تو فوری اصلاحی کارروائی کریں۔
3. بند اور پارکنگ
1. مواد کو کھانا کھلانا بند کریں، سکرو کے سامنے آنے تک ایکسٹروڈر میں موجود تمام پلاسٹک کو باہر دھکیلیں، پھر بیرل اور سر کی بجلی بند کر دیں، اور گرم کرنا بند کر دیں۔
2. سکرو اور معاون آلات کو چلنے سے روکنے کے لیے ایلومینیم پروفائل ایکسٹروڈر اور معاون مشینوں کی بجلی بند کر دیں۔
3. ہیڈ کنکشن فلانج کھولیں اور سر کو ہٹا دیں۔ ڈائی پلیٹ اور سر کے تمام حصوں کو صاف کریں۔ صفائی کرتے وقت، سر کی اندرونی سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے، بچ جانے والے مواد کو ہٹانے کے لیے اسٹیل کی سلاخوں یا اسٹیل کے سکریپر کا استعمال کریں، پھر اندر پھنسے کسی بھی پلاسٹک کو پیسنے اور اسے پالش کرنے کے لیے سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔ زنگ کو روکنے کے لیے مشین کا تیل یا سلیکون کا تیل لگائیں۔
4. سکرو اور بیرل کی صفائی کے لیے، سر کو ہٹانے کے بعد، مشین کو دوبارہ شروع کریں، سکرو اور بیرل کو صاف کرنے کے لیے شٹ ڈاؤن مواد شامل کریں۔ لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے سکرو کے لیے کم رفتار کا استعمال کریں۔ ایک بار جب شٹ ڈاؤن مواد کو پاؤڈر میں گرا دیا جائے اور مکمل طور پر باہر نکال دیا جائے تو، فیڈ پورٹ سے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں اور باقی چھروں اور پاؤڈر کو بار بار باہر نکالنے کے لیے وینٹ کریں۔ جب بیرل مکمل طور پر صاف ہو جائے تو، سکرو کی رفتار کو صفر تک کم کر دیں، ایکسٹروڈر کو روک دیں، اور مین پاور اور مین ٹھنڈے پانی کے والو کو بند کر دیں۔
5. ایلومینیم پروفائل ایکسٹروڈر چلاتے وقت نوٹ کرنے کے لیے حفاظتی نکات میں بجلی، حرارت، مکینیکل گردش، اور بھاری حصوں کو سنبھالنا شامل ہیں۔ ایکسٹروشن ورکشاپ میں بھاری اجزاء جیسے ہیڈ اور سکرو کو محفوظ طریقے سے سنبھالنے کے لیے لفٹنگ کا سامان ہونا چاہیے تاکہ محفوظ پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔
