سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ایلومینیم کھوٹ کی سطح کا علاج صنعتی ایپلی کیشنز کا ایک اہم حصہ ہے ، اور علاج کے کچھ عام طریقے یہ ہیں۔
1. کیمیائی تبدیلی کا علاج
کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ، ایلومینیم مرکب کی سطح پر ایک پتلی اور گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دی جاتی ہے ، جیسے کرومیشن ، فاسفیٹنگ ، وغیرہ۔ اس قسم کی فلمی پرت کو بعد میں ملعمع کاری کے ل a ایک خاص پرت کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ آسمانی طور پر آسن کو بڑھایا جاسکے ، لیکن لباس مزاحمت نسبتا weak کمزور ہے ، اور یہ عام طور پر ایسے مواقع میں استعمال ہوتا ہے جہاں سنکنرن کے خلاف مزاحمت نہیں ہوتی ہے۔
2. انوڈائزنگ
ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر الومینا (ALO :) فلمی پرت پیدا کرنے کے لئے الیکٹرو کیمیکل طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ عام لوگوں میں سلفورک ایسڈ انوڈائزنگ ، کرومک ایسڈ انوڈائزنگ ، وغیرہ شامل ہیں ، جن میں سلفورک ایسڈ انوڈائزڈ فلم میں زیادہ سختی ہوتی ہے لیکن وہ میٹرکس کی تھکاوٹ کی کارکردگی کو کم کرسکتی ہے ، اور کرومک ایسڈ انوڈائزڈ فلم میں کم پوروسٹی اور اچھی سنکنرن کی مزاحمت ہے لیکن ماحولیاتی آلودگی کے مسائل ہیں۔ بورک ایسڈ - سلفورک ایسڈ انوڈائزنگ کا عمل سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ دونوں خصوصیات کو مدنظر رکھتا ہے ، اور آہستہ آہستہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
3. مائیکرو - آرک آکسیکرن
الیکٹرولائٹ حل میں ، ایک سیرامک فلم کی پرت پلازما ڈسچارج کے ذریعہ تشکیل دی گئی ہے ، جس میں اعلی سختی ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اور میٹرکس کے ساتھ مضبوط رشتہ ہے۔ یہ ایسے مواقع کے لئے موزوں ہے جو لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کے ل high اعلی تقاضوں کے حامل ہیں ، جیسے ایرو اسپیس ، آٹو پارٹس وغیرہ۔
4. دھات کی چڑھانا
الیکٹروپلاٹنگ: الیومینیم مرکب دھات کی کوٹنگز (جیسے نکل ، کرومیم ، زنک ، وغیرہ) ایلومینیم مرکب کی سطح پر جمع کرتا ہے سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین تعلقات کے مسئلے کو حل کرنے کی ضرورت ہے۔
الیکٹرو لیس چڑھانا: کیمیائی کمی کا رد عمل دھات کی کوٹنگز (جیسے نی - p مصر دات) کو ایلومینیم مرکب کی سطح پر جمع کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو یکساں اور گھنے ہیں ، لیکن یہ عمل پیچیدہ ہے اور لاگت زیادہ ہے۔
5. نامیاتی کوٹنگ
جیسے الیکٹروفوریٹک کوٹنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، مائع مرحلے کے چھڑکنے ، وغیرہ۔ نامیاتی ملعمع کاری بیرونی ماحول سے ایلومینیم کے مرکب کو مؤثر طریقے سے الگ کرسکتی ہے ، سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور اچھی آرائشی اور موسم کی مزاحمت رکھ سکتی ہے۔ الیکٹروفورٹک کوٹنگ انوڈائزنگ اور کوٹنگ کے فوائد کو بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جوڑتی ہے۔
6. مکینیکل پروسیسنگ امداد
مکینیکل علاج جیسے سینڈ بلاسٹنگ ، تار ڈرائنگ ، اور پالش کرنے سے ایلومینیم مرکب کی سطح کی کھردری کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، کوٹنگ آسنجن کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور بالواسطہ طور پر سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
انتخاب کی سفارشات:
اگر سنکنرن مزاحمت انتہائی اونچی اور لاگت حساس ہے تو ، انوڈائزنگ یا مائیکرو - آرک آکسیکرن کو ترجیح دی جاسکتی ہے۔
اگر آپ کو سجاوٹ اور سنکنرن مزاحمت کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے تو ، نامیاتی ملعمع کاری (جیسے الیکٹروفوریٹک کوٹنگز) ایک اچھا انتخاب ہے۔
پیچیدہ شکلیں یا چھوٹے - سائز کے حصوں کے لئے ، الیکٹرو لیس چڑھانا یا کیمیائی تبادلوں کے علاج زیادہ مناسب ہوسکتے ہیں۔
عملی ایپلی کیشنز میں ، علاج کے طریقہ کار کو مخصوص استعمال کے ماحول ، لاگت اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق جامع طور پر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
