ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ انیلنگ کو پلیٹ اور پٹی انیلنگ اور ورق اینیلنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ انیلنگ کا مقصد: رولنگ یا گہری مشینی جاری رکھنے کے لئے سرد محنت کو سخت کرنا ؛ مصنوعات کی حیثیت اور کارکردگی کو کنٹرول کریں۔ رولنگ تیل کو ہٹاتا ہے اور سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
پیداواری صلاحیت اور پیمانے کے مطابق ، ایلومینیم اینیلنگ فرنس کو ایک ہی اینیلنگ اور اینیلنگ فرنیس گروپ انیلنگ پروڈکشن لائن میں تقسیم کیا گیا ہے ، انیلنگ پروڈکشن لائن عام طور پر متعدد اینیلنگ بھٹیوں ، جامع لوڈنگ اور ان لوڈنگ ٹرک ، فرنس بیرونی مادے کی میزیں ، کولنگ چیمبرز کے ساتھ کچھ فرنس) پر مشتمل ہوتی ہے۔ فرنس باڈی ایلومینیم کو گردش اور گرم کرنے کے لئے ہوا کے ایک بڑے حجم کے پرستار کو اپناتی ہے ، اور بھٹی میں موڑنے والا آلہ مؤثر طریقے سے اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ ہوا کا بہاؤ یکساں طور پر ایلومینیم سے گزرتا ہے ، تاکہ اسے یکساں طور پر گرم کیا جائے۔ فرنس کا دروازہ نیومیٹک پریسنگ ٹائپ یا مکینیکل ٹرانسمیشن لفٹنگ کی قسم کے ذریعہ کھولا اور بند ہے ، جو آسانی سے چلتا ہے اور اچھی مہر لگتی ہے۔ فرنس دھوئیں کا نظام ایلومینیم کی سطح پر تیل کی فلم کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے اور بھٹی میں دباؤ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ اس طرح کی فرنس کی چارجنگ کی گنجائش عام طور پر 10 ~ 50t ہے۔
ایلومینیم اینیلنگ فرنس ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ کے گرمی کے علاج میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سامان ہے۔ ٹکنالوجی کی ترقی اور مصنوعات کے معیار کی ضروریات کی بہتری کے ساتھ ، ایلومینیم کی انیلنگ کے لئے اعلی تقاضوں کو آگے بڑھایا جاتا ہے ، جیسے ظاہری معیار کی مستقل مزاجی اور اینیلڈ مصنوعات کی کارکردگی کے اشارے۔ ظاہری خصوصیات میں چھیلنے ، بلبلوں ، تیل کے دھبوں ، آکسیڈیٹیو سنکنرن ، سطح کی تکمیل وغیرہ شامل ہیں۔ اندرونی بڑے پیمانے پر مکینیکل خصوصیات ، اناج کا سائز ، انیسوٹروپی وغیرہ شامل ہیں۔ اینیلنگ کے عمل اور آلات کے علاوہ اینیلنگ سے پہلے کی مصنوعات کی پروسیسنگ کی تاریخ ، جیسے کہ اجزاء کی تشکیل ، پگھلنے اور معدنیات سے متعلق عمل ، ٹھنڈا کام کی شرح ، وغیرہ بھی شامل ہیں۔
anneled مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل furn ، بھٹی کے ماحول ، فرنس درجہ حرارت پر قابو پانے ، بھٹی کی قسم وغیرہ کے لحاظ سے بہتری لانے کی ضرورت ہے۔
(1) خصوصی تقاضوں والی کچھ اینیلڈ مصنوعات کے لئے ، بہت کم آکسیجن اور نمی کی مقدار والی حفاظتی گیسوں کو اینیلنگ فرنس کے ماحول کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ اتار چڑھاؤ کے عمل میں تیل کے انووں کو رولنگ کرنے سے بچنے کے لئے ، ہائیڈرو کاربن اور مفت مائکروسکوپک کاربن ذرات کی پیداوار ، اور تیل کے مقامات کی تشکیل۔ ایک ہی وقت میں ، سطح کے آکسائڈ فلم کی موٹائی کو کم کیا جاسکتا ہے ، تاکہ مصنوع کی اصل دھاتی چمک کو بنیادی طور پر اینیلنگ کے بعد محفوظ کیا جاسکے۔
حفاظتی گیس کا استعمال کرتے وقت ، بھٹی کو تقریبا 150 150 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، اور چارج کرنے کے بعد ، بھٹی کو حفاظتی گیس سے دھویا جاتا ہے ، اور پھر درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہیٹنگ کی مدت کے دوران ، مصنوعات کی سطح پر تیل کی فلم اتار چڑھاؤ کرتی ہے اور اسے دھوئیں کے راستہ بندرگاہ سے خارج کردی جاتی ہے ، جبکہ حفاظتی گیس بھٹی کے مثبت دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے تکمیل کی جاتی ہے۔ تیل کی فلم کے تمام اتار چڑھاؤ کے بعد ، اعلی درجہ حرارت پر حرارت اور گرمی کا تحفظ مختصر وقت میں مصنوعات کو دوبارہ انسٹال کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈا ہوکر بھٹی سے باہر آجائے۔
۔ گرمی کی نقل و حمل کی منتقلی۔ کولنگ مرحلے کے آغاز میں ، بھٹی میں ہلکی سی منفی یا مثبت دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے بھٹی کو معمول سے زیادہ حفاظتی گیس سے بھر کر جلدی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، جو جلدی سے کسی کنویکشن فین اور کولر کے ذریعہ ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ ویکیوم اینیلنگ فرنس کی سگ ماہی کی ضروریات سخت ہیں ، ویکیوم پمپ کی گنجائش بڑی ہے ، اور سامان کی ضروریات زیادہ ہیں ، اور یہ عام طور پر الیکٹرویلیٹک کیپسیٹرز کی اعلی طہارت ایلومینیم ورق اینیلنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
