اہم وجوہات کا تجزیہ:
(1) ایلومینیم پروفائل کا درجہ حرارت بہت کم ہے اور اخراج کی رفتار بہت سست ہے ، اور ایکسٹروڈر میں پروفائل کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت حل کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا ، اور یہ حل کو مضبوط بنانے کا کردار ادا نہیں کرسکتا ہے۔
(2) پروفائل کے آؤٹ لیٹ پر بہت کم شائقین موجود ہیں ، اور ہوا کا حجم کافی نہیں ہے ، جس کے نتیجے میں ٹھنڈک کی شرح سست ہوتی ہے ، جو کم سے کم وقت میں پروفائل کو 200 ڈگری سے نیچے نہیں بناسکتی ہے ، تاکہ موٹے ایم جی 2 ایس آئی وقت سے پہلے ہی اس کی وجہ سے کم ہوجائے ، تاکہ ٹھوس حل کا مرحلہ کم ہوجائے ، جو گرمی کے علاج کے بعد کی میکانکی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔
()) انگوٹ ساخت نااہل ہے ، اور انگوٹ میں ایم جی اور ایس آئی مواد معیاری تقاضوں کو پورا نہیں کرسکتا ہے۔
()) انگوٹ کو یکساں نہیں کیا جاتا ہے ، تاکہ انگوٹ ڈھانچے میں تیار کردہ ایم جی 2 ایس آئی مرحلے کو اخراج کے ایک مختصر وقت میں دوبارہ حل نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناکافی ٹھوس حل اور مصنوع کی کارکردگی کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔
(5) عمر بڑھنے کا غلط عمل ، ناقص گرم ہوا کی گردش یا تھرموکوپلس کی غلط تنصیب کی پوزیشن ، جس کے نتیجے میں ناکافی عمر یا پرانی ہے۔
حل:
(1) اخراج کے درجہ حرارت اور اخراج کی رفتار کو معقول حد تک کنٹرول کریں ، تاکہ ایکسٹروڈر میں پروفائل کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت کم سے کم حل کے درجہ حرارت سے اوپر رکھا جائے۔
(2) ایئر کولنگ کے حالات کو تقویت دیں ، اور مشروط فیکٹریوں میں 6063 مصر دات کے ٹھنڈک میلان کی کم سے کم تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ایٹمائزیشن کولنگ ڈیوائسز انسٹال کرسکتی ہیں۔
(3) انگوٹ کے معیار کے انتظام کو مستحکم کرنا ؛
(4) انگوٹ کا ہم آہنگی ؛
()) عمر بڑھنے کے عمل کا معقول حد تک طے کریں ، تھرموکوپلس کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں ، اور گرم ہوا کی گردش کو یقینی بنانے کے لئے پروفائلز کو صحیح طریقے سے رکھیں۔ ہندسی طول و عرض رواداری سے باہر ہیں۔
