6063 ایلومینیم کھوٹ بنیادی طور پر آرکیٹیکچرل پروفائلز کے اخراج کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے انگوٹس میں دھاتی نقائص ہیں جیسے دراڑیں ، پوروسٹی ، سلیگ شمولیت ، ڈھیلے پن ، روشن اناج ، پنکھ - جیسے اناج ، اور موٹے اناج۔ یہ میٹالرجیکل نقائص مختلف ڈگریوں تک اخراج کے دوران گول انگوٹ کی پیداوار اور مادی پیداوار کی پیداوار کو متاثر کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے کمپنی کو اہم معاشی نقصان ہوتا ہے۔ لہذا ، مذکورہ بالا میٹالرجیکل نقائص کی موجودگی کو روکنا ضروری ہے۔
کم - 6063 ایلومینیم کھوٹ انگوٹس کے کم - میگنیفیکیشن معائنہ کے دوران روشن اناج دریافت ہوئے۔ وہ بے قاعدہ روشنی - رنگ کے روشن مقامات کے طور پر نمودار ہوتے ہیں جو نمونے کے - حصے پر بنیادی طور پر انگوٹ کی جڑ پر مرکوز ہوتے ہیں۔ اناج کا ڈھانچہ موٹے ہیں ، نسبتا few کچھ انٹراگرامنولر سولوٹس کے ساتھ ، اور رنگ ہلکا سفید ہے ، جو عام کرسٹل لائن ڈھانچے سے ایک اہم فرق ظاہر کرتا ہے۔ یہ اناج معدنیات سے متعلق مرحلے کے دوران تشکیل پاتے ہیں۔
روشن اناج کی تشکیل کی 1 وجوہات
1.1 کیمیائی ساخت
6063 ایک کم - مصر A1 - mg - si اعلی پلاسٹکٹیٹی مصر ہے۔ چارج کے عمل کے دوران ، غلط فہمی کی وجہ سے ، CU پر مشتمل 6061 الائی سکریپ کا 0.24 ٪ -0.32 ٪ شامل کیا گیا ، جس نے 6063 ایلومینیم مصر دات میں روشن اناج کے نقائص کی شرائط پیدا کیں ، جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے۔
1.2 کم معدنیات سے متعلق درجہ حرارت
انگوٹ کی تشکیل اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل the ، معدنیات سے متعلق درجہ حرارت اکثر نسبتا low کم رکھا جاتا ہے۔ اس طرح کے درجہ حرارت پر ، مولڈ گہا میں درجہ حرارت کم ہوتا ہے ، اور سپر کولڈ زون منتقلی پلیٹ کے نچلے حصے تک پھیلا ہوا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ڈینڈرائٹس منتقلی پلیٹ کے نچلے حصے میں پہلے کرسٹاللائز کرتے ہیں۔ یہ ڈینڈرائٹس سڑنا کی گہا میں لمبے عرصے تک بڑھتے ہیں ، جس سے روشن اناج بنتے ہیں۔ چونکہ روشن اناج کی شرح نمو بہت سست ہے ، اور آس پاس کے پگھلے ہوئے دھات کو مسلسل تازہ دم کیا جاتا ہے ، لہذا اس علاقے میں مائع مرحلے کی تشکیل کرسٹاللائزیشن کے دوران نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتی ہے۔ روشن اناج اور مائع کے مرحلے کے مابین حراستی کا فرق باقی ہے کیونکہ یہ کرسٹاللائزیشن کے آغاز پر تھا ، جس کے نتیجے میں روشن اناج ایک ایلومینیم ٹھوس حل بن جاتا ہے جو محلول (1) میں ناقص ہوتا ہے۔
کاسٹنگ ٹرے کا 1.3 کم درجہ حرارت
6063 ایلومینیم ایلوئی راؤنڈ انگوٹ کاسٹنگ کی پیداواری خصوصیات کی وجہ سے ، جہاں بھٹی اور معدنیات سے متعلق رنز کے درمیان لمبے وقفے ہوتے ہیں ، معدنیات سے متعلق ٹرے ہمیشہ سرد حالت میں رہتی ہیں۔ اس کی وجہ سے سڑنا میں پگھلا ہوا دھات کاسٹنگ کے آغاز میں درجہ حرارت میں نسبتا low کم ہوتا ہے۔ ابتدائی طور پر کرسٹلائزڈ روشن اناج ٹرانسفر پلیٹ پر قائم رہتے ہیں اور آہستہ آہستہ بڑھتے ہیں۔ جب وہ ایک خاص سائز پر پہنچ جاتے ہیں تو ، وہ انگوٹ میں گر جاتے ہیں ، جس سے انگوٹ کے اڈے پر روشن اناج کی نقائص بنتے ہیں۔
1.4 کرسٹلائزر
6063 ایلومینیم کھوٹ ڈالنے کے لئے استعمال ہونے والا کرسٹلائزر ایک پانی - آنکھوں کی قسم مختصر کرسٹلائزر ہے۔ گردش کرنے والا پانی گندا ہے اور پانی کا درجہ حرارت زیادہ ہے ، جس میں CA²⁺ اور Mg²⁺ آئنوں کی بلند حراستی ہے۔ معدنیات سے متعلق ، اس سے پانی - آنکھ کی جزوی رکاوٹ کا سبب بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں انگوٹ کے آس پاس پگھلی ہوئی دھات کا غیر مساوی درجہ حرارت ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے دھات کے بہاؤ میں اتار چڑھاؤ اور کرسٹلائزر کے اندر ناہموار بہاؤ کی تقسیم ہوتی ہے۔ مقامی طور پر کم معدنیات سے متعلق درجہ حرارت کے تحت ، پگھلے ہوئے دھات کی استحکام کی شرح مختلف ہوتی ہے ، جس سے روشن دانے پیدا ہوتے ہیں۔
2 احتیاطی اقدامات
مذکورہ تجزیہ کی بنیاد پر ، ہم نے مندرجہ ذیل اقدامات کو نافذ کیا ہے:
(1) پروڈکشن مرکب کو تبدیل کرتے وقت بھٹی کو اچھی طرح صاف کریں۔
(2) مختلف قسم کے مصر کے سکریپ کو الگ الگ ذخیرہ کریں ، اور صرف ایک ہی قسم کے سکریپ یا اسی طرح کی ترکیب کو کھوٹ کی تیاری کے دوران شامل کرنے کی اجازت دیں۔
()) عمل آپریشن کے انتظام کو مضبوط بنائیں ، اور رنرز ، تقسیم پلیٹوں ، فلو چینلز ، اور منتقلی پلیٹوں کو کاسٹ کرنے سے پہلے پٹرولیم مائع گیس مشعل کا استعمال کرتے ہوئے سرخ - گرم حالت میں منتقلی پلیٹوں کو پہلے سے گرم کریں۔
()) گردش کرنے والے واٹر فلٹریشن سسٹم اور کولنگ سسٹم میں ترمیم کریں ، نرم پانی اسٹیشن کا مکمل استعمال کریں ، اور گردش کرنے والے پانی کے معیار اور درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ CA ، MG اور دیگر آئنوں کی حراستی کو بھی یقینی بنائیں ، معدنیات سے متعلق کارروائیوں کی ضروریات کو پورا کریں۔ اس سے پانی گردش کرنے کی وجہ سے انگوٹس میں میٹالرجیکل نقائص ختم ہوجاتے ہیں۔ یہ مسئلہ چارج میں اعلی کیو مواد ، مولڈ میں داخل ہونے والے پگھلنے کا کم درجہ حرارت ، تقسیم پلیٹ کی ناکافی پری ہیٹنگ ، اور پانی گردش کرکے انگوٹ کو خراب ٹھنڈا کرنے کی وجہ سے ہوا ہے۔
()) سی یو کے مواد کو چارج میں ایڈجسٹ کرکے ، معدنیات سے متعلق درجہ حرارت اور معدنیات سے متعلق رفتار میں مناسب طریقے سے اضافہ ، کاسٹنگ سے پہلے کاسٹنگ ٹولز کو پہلے سے گرم اور بیکنگ ، اور گردش کرنے والے پانی کے معیار پر کنٹرول کو مستحکم کرنے سے ، 6063 ایلومینیم الیومنم الیومی انگس میں روشن اناج کے نقائص کو مکمل طور پر ختم کرنا ممکن ہے۔
