1. کنٹرول کے معیار کو بہتر بنائیں
1. ان صارفین کے لئے جو رنگ کے فرق کے لئے انتہائی زیادہ تقاضے رکھتے ہیں (جیسے ، 0.4 سے کم یا اس کے برابر) یا معمولی رنگ کے فرق والے مصنوعات لیکن اہم بصری تبدیلیاں (جیسے سرخ یا پیلے رنگ کے رنگوں والے ہلکے رنگ) ، کوالٹی کنٹرول کے معیار کو بلند کرنا چاہئے ، اور بصری معائنہ کو تقویت دینا ضروری ہے۔ عام طور پر ، کمپنیاں 1 سے کم یا اس کے مساوی رنگ کے فرق کو کنٹرول کرتی ہیں ، اور کچھ 0.5 سے کم یا اس کے برابر ، زیادہ تر ایک ہی روشنی کے ذریعہ کے تحت ، جس کے نتیجے میں آسانی سے بصری رنگ کے فرق پیدا ہوسکتے ہیں۔ کنٹرول کو بڑھانے کے ل various ، مختلف روشنی کے ذرائع کے تحت رنگین فرق مستقل مزاجی کو یقینی بنانا ضروری ہے (جیسے ، 0.5 سے کم یا اس کے برابر بھی) اور آڈیٹرز کے ذریعہ معائنہ ، پروف ریڈنگ ، اور بصری چیک کے ذریعے مستقل قابلیت حاصل کرنا ضروری ہے۔
2. خام مال کی خریداری کے حجم میں اضافہ کریں
یہاں تک کہ بڑے خام مال مینوفیکچررز کی مصنوعات ، خاص طور پر روغن ، عام طور پر بیچوں کے مابین رنگ کے فرق کو ظاہر کرتے ہیں۔ کچھ پاؤڈر کوٹنگ کی مصنوعات خاص طور پر رنگ کے ل sensitive حساس ہوتی ہیں ، اور - سائٹ پر رنگین تکنیکی ماہرین اپنی بہترین کوششوں کے باوجود رنگین پچھلے بیچوں سے ملتے ہیں۔ خام مال سپلائرز تجویز کرتے ہیں کہ پاؤڈر مینوفیکچررز متعدد بیچوں میں رنگین مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے فی بیچ میں خریداری کی مقدار میں اضافہ کرتے ہیں ، جس کے کچھ بہتری کے اثرات ہوتے ہیں۔ کچھ اہم صارفین اور کلیدی کنٹرول شدہ مصنوعات کے ل such ، اس طرح کے اقدامات کرنا بھی ضروری ہے۔
3. پروڈکٹ انوینٹری
کوٹنگ صارفین کے احکامات کا تعین ورک پیس پروسیسنگ کے بیچ سائز کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ بہت سے صارفین ہر بیچ نسبتا small چھوٹے آرڈر دیتے ہیں ، جو پاؤڈر کوٹنگز کی پیداوار اور کوالٹی کنٹرول میں مشکلات لاتے ہیں۔ ان صارفین کے لئے جو سال بھر ایک ہی پروڈکٹ کا استعمال کرتے ہیں لیکن فی بیچ کے بڑے آرڈرز نہیں رکھ سکتے ہیں ، پاؤڈر کوٹنگ مینوفیکچررز ، کافی مظاہرے کے بعد ، چھوٹے بیچوں میں بڑی مقدار میں پیدا کرسکتے ہیں اور مناسب مصنوعات کی انوینٹری کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ کوٹنگ صارفین بھی اس نقطہ نظر کی تجویز اور خیرمقدم کرتے ہیں۔
4. تکنیکی خدمات کو مضبوط بنائیں
رنگین تضادات کو عام طور پر - سیلز ٹیکنیکل سروس کے بعد درکار ہوتا ہے ، جبکہ پری - فروخت تکنیکی خدمت رنگ کے اختلافات کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے۔ معمولی رنگ کی مختلف حالتیں عام طور پر صارفین کے لئے قابل قبول ہیں ، لیکن مسلسل اتار چڑھاو یا تیزی سے بڑے انحراف سے سخت شکایات ہوسکتی ہیں۔ باقاعدگی سے دورے اور فعال مواصلات سے فوری طور پر مسائل کی نشاندہی ہوسکتی ہے اور بروقت اصلاح کی اجازت مل سکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ رنگین اختلافات والی مصنوعات کے لئے جو صارفین استعمال کرنے سے انکار کرتے ہیں ، فوری طور پر متبادل فراہم کیا جانا چاہئے۔ جب صارفین سے وابستہ کوٹنگز یا مولڈ حصوں میں رنگ کے اتار چڑھاو کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، معیارات کی بنیاد پر ضرورت سے زیادہ انحراف کو روکنے کے لئے ان کے ساتھ فوری طور پر بات چیت کرنا ضروری ہے (بہت سے صارفین پاؤڈر ملعمع کاری کے رنگ کو حکم دینے کے لئے ملعمع کاری یا ڈھالنے والی مصنوعات کا استعمال کرسکتے ہیں)۔ بروقت دورے سے صارفین کی معلومات کو ٹریک رکھنے اور ان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مصنوعات کو فعال طور پر ایڈجسٹ کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
5. معقول حد تک ایک روغن ذخیرہ بنائیں
رنگین فرق کا بنیادی حل روغن کی ایک مکمل رینج رکھنے میں ہے۔ تاہم ، ایک جامع روغن لائبریری کے قیام کے ل human انسانی ، مواد اور مالی وسائل کی ایک اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے یہ ایک طویل - اصطلاح اور جاری عمل ہے۔ مزید یہ کہ ، کسی کمپنی کی آپریشنل ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرنے کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے ، اور ایک کمپنی صرف ایک چھوٹے سے آرڈر کے لئے کئی سالوں سے نئے پیک شدہ روغنوں کو ذخیرہ کرنے کا خطرہ نہیں برداشت کرسکتا ہے۔ نظریاتی طور پر ، یہاں بہت سارے روغن موجود ہیں ، لیکن عملی طور پر ، انوینٹری محدود ہے ، جو ایک اہم تضاد ہے۔ کوآرڈینیشن کے طریقوں میں شامل ہیں: پہلے ، مختلف قسم کے روغنوں کو افزودہ کرنا ، جیسے سبز رنگ کے لئے زرد اور نیلے رنگ کے رنگ ، اور سنتری -} سرخ اور جامنی رنگ کے لئے - سرخ۔ دوسرا ، مکمل وضاحتیں ، جیسے اعلی قیمت پر اعلی معیار ، لاگت - موثر اختیارات ، گھریلو اور غیر ملکی ذرائع ، لیڈ اور لیڈ - مفت اختیارات وغیرہ کو یقینی بنانا۔ تیسرا ، اعلی - فروخت ، اعلی - منافع ، یا اہم کسٹمر مصنوعات کے لئے خصوصی تیاری ، ضروری روغنوں کو فعال طور پر منتخب اور محفوظ کرکے۔ چوتھا ، تکنیکی ذخائر ، کچھ خاص روغن (جیسے مہنگے ، اعلی - معیار ، منفرد ، یا نئی اقسام) کے لئے ، نمونے لینے ، ذخیرہ کرنے ، یا آزمائشی استعمال کے ذریعہ۔
خلاصہ
رنگ ملاپ اور کوالٹی کنٹرول پاؤڈر کوٹنگ کی تیاری میں سب سے بنیادی اور اہم تکنیکی کام ہیں۔ فی الحال ، بہت سارے کاروباری ادارے اب بھی کم - کارکردگی کے دستی کاموں پر انحصار کرتے ہیں ، جبکہ کچھ نے مدد کے لئے رنگین فرق کے میٹروں کا استعمال شروع کیا ہے۔ گھریلو بڑی پاؤڈر کوٹنگ کمپنیوں میں ، رنگین ملاپ کی ٹکنالوجی کو اکثر صرف چند اہم تکنیکی اہلکاروں میں مہارت حاصل ہوتی ہے ، اور فرنٹ لائن کوالٹی انسپکٹر صرف بصری مشاہدے پر مبنی مصنوعات کے رنگوں میں معمولی ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔ تاہم ، پاؤڈر کوٹنگ کی مستقل ترقی کے ساتھ ، بہت سے مینیجرز کو آہستہ آہستہ اس کارکردگی اور کوالٹی اشورینس کا احساس ہوا ہے کہ رنگ ملاپ کے آلات کاروباری اداروں میں لاسکتے ہیں۔ رنگین پیمائش کے آلات کا استعمال آہستہ آہستہ زیادہ وسیع ہوجائے گا۔ صرف بصری فیصلے اور عملی تجربے کے ساتھ آلہ کی پیمائش اور مماثل ٹکنالوجی کو مکمل طور پر مربوط کرنے سے ہی تکنیکی اہلکار پاؤڈر کوٹنگ کی مصنوعات میں رنگین پیمائش اور کنٹرول کو صحیح معنوں میں انجام دے سکتے ہیں۔
