وسائل کی کھپت کی ایک بڑی مقدار کو بچانے کے علاوہ ، 废铝 (فضلہ ایلومینیم) کی دوبارہ پگھلنے اور پروسیسنگ بھی قابل تجدید غیر الوہ دھاتوں کے معاشرتی جمع کو کم کرسکتی ہے۔ ری سائیکل شدہ ایلومینیم وسائل کی ترقی اور 废旧铝 (فضلہ ایلومینیم) کے لئے سرکلر معیشت پر عمل درآمد نہ صرف معاشی فوائد فراہم کرتا ہے جیسے ملک اور کاروباری اداروں کے لئے رقم کی بچت ، وسائل کے استعمال کو بہتر بنانا ، توانائی کی بچت ، اور ماحولیاتی ماحول کی حفاظت ، بلکہ بہت سارے معاشرتی امور کو کم کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔ ایلومینیم دھات کی ری سائیکلنگ چین کی ایلومینیم انڈسٹری کی جامع ، مربوط اور پائیدار ترقی کو تیز کرسکتی ہے۔
فضلہ ایلومینیم بدبودار سامان میں بدبودار بھٹیوں ، بھٹیوں کو آباد کرنا ، مداحوں ، دہن کے نظام وغیرہ شامل ہیں۔
پگھلنے والی بھٹیوں کی بہت سی قسمیں ہیں ، اور ان کے افعال ایک جیسے ہیں۔ سب سے پہلے ، وہ چارج اور اضافے کو پگھلا دیتے ہیں ، جس میں سکریپ ایلومینیم ، انٹرمیڈیٹ مرکب ، صنعتی سلیکن ، اور خالص ایلومینیم انگوٹس شامل ہیں۔ دوسرا ، وہ کسی خاص درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے مواد کے مابین کیمیائی اور جسمانی رد عمل کا ایک سلسلہ قابل بناتے ہیں تاکہ نجاست کو سلیگ یا گیس کی حیثیت سے دور کیا جاسکے۔ تیسرا ، وہ اس مرکب کو ایڈجسٹ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مرکب دھاتوں میں مختلف بنیادی مشمولات متعلقہ معیاری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔ چوتھا ، وہ ترمیم کے لئے پگھلے ہوئے مصر دات پر کارروائی کرتے ہیں ، اور عمدہ ذرات کو بہتر بناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصر کے متعلقہ جسمانی کارکردگی کے متعلقہ معیارات کو پورا کرتا ہے۔ لہذا ، ایلومینیم پگھلنے والی فرنس کی شکل اور ساخت پیداواری صلاحیت ، لاگت ، مصنوعات کے معیار اور ری سائیکل ایلومینیم مرکب کے ماحولیاتی تحفظ میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔
1. اہم بدبودار سازوسامان
عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب دھات کے پگھلنے والے مقامات زیادہ نہیں ہوتے ہیں ، اور پگھلنے والی بھٹیوں کی شکل بنیادی طور پر دو اقسام ہیں: مصیبت کی قسم اور پگھلنے والے غسل کی قسم۔
2. مصیبت بھٹی
مصلوب بھٹی پگھلنے اور ری سائیکلنگ ایلومینیم مرکب کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا سامان ہے۔ اس کے فوائد میں کم سرمایہ کاری ، آپریشن کی سہولت ، اور دھات کی بازیابی کی اعلی شرح شامل ہے ، لیکن اس کے نقصانات چھوٹی پیداوار کی گنجائش ، مختصر عمر اور غیر مستحکم ترکیب ہیں ، جس کی وجہ سے بڑے عکاس کی بھٹیوں کے ساتھ موازنہ کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ مصلوب بھٹیوں کی مختلف شکلیں ہیں ، جن میں کاسٹ آئرن مصلوب اور گریفائٹ مصلوب سب سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
جب کسی صلیبی بھٹی کا استعمال کرتے ہو تو ، فرنس باڈی ریفریکٹری مادوں سے بنی ایک پوٹنگ ٹیبل پر طے ہوتی ہے ، جس میں نچلے حصے اور مصیبت بھٹی کے اطراف دہن چیمبر ہوتے ہیں۔ جب بڑی صلیبی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہو تو ، مصیبت بھٹی کے خود وزن پر غور کرتے ہوئے ، بھٹی کے جسم کے نیچے معطل نہیں ہونا چاہئے اور اسے مستحکم ریفریکٹری مواد پر آرام کرنا چاہئے۔ یہ خاص طور پر بڑی کاسٹ آئرن کروسیبل بھٹیوں کے لئے اہم ہے ، کیونکہ اعلی درجہ حرارت بھٹی کے جسم کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے اس کی عمر متاثر ہوتی ہے۔
مصیبت بھٹی میں ایندھن کی مضبوط موافقت ہے ، جو کوئلے ، کوک ، گیس وغیرہ کے استعمال کے قابل ہے ، جو ایندھن کا وسیع انتخاب فراہم کرتی ہے۔ ایندھن کے تیل یا گیس کا استعمال کرتے وقت ، اس مصیبت کے نیچے نوزلز موجود ہیں جو دہن حرارتی نظام کے لئے ایندھن اور ہوا کو انجیکشن لگاتے ہیں ، لہذا اسے ایندھن کے تیل کی صلیبی بھٹی یا گیس کی بھٹی کہا جاتا ہے۔ بجلی کی حرارتی استعمال کا استعمال کرتے وقت ، مزاحمتی حرارتی عناصر (مزاحمتی تار یا سلیکن کاربائڈ سلاخوں) کو مصیبت کے ارد گرد ترتیب دیا جاتا ہے ، اس طرح اسے مزاحمتی کروسی ایبل بھٹی کہا جاتا ہے۔ مصلوب بھٹییں جو ایندھن کا استعمال کرتی ہیں عام طور پر جلدی سے گرم ہوجاتی ہیں ، لیکن ان کا درجہ حرارت کنٹرول زیادہ سخت نہیں ہے۔ مزاحمت کروسیبل بھٹی زیادہ آہستہ آہستہ گرم ہوجاتی ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ تار 900 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، اور سلیکن کاربائڈ چھڑی 1200 ڈگری تک پہنچ سکتی ہے ، جو ایندھن کی بھٹیوں کے درجہ حرارت سے کم ہے۔ تاہم ، ان کے سامان کے اخراجات زیادہ ہیں ، وہ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں ، اور پگھلنے کی لاگت بھی زیادہ ہے۔ لیکن وہ بہتر پیداوار کے ماحول اور کام کے حالات پیش کرتے ہیں ، اور پگھلنے والے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ ایلومینیم اور میگنیشیم مرکب کو پگھلنے کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
بیرونی گرمی کا ذریعہ پہلے مصیبت کو گرم کرتا ہے۔ ایک بار جب صلیبی گرم ہوجائے تو ، اس کے بعد یہ گرمی کو دھات کے چارج یا پگھلے ہوئے مائع میں منتقل کرتا ہے۔ گرمی کی منتقلی کی اس خصوصیت کی بنیاد پر ، مصیبت بھٹی ایک بیرونی گرم پگھلنے والی بھٹی ہے جو تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ دھات اور مصلوب کی دیواروں کے مابین رابطے کے علاقے کو بڑھانے کے لئے ایک چھوٹی سی جہت میں ایک چھوٹی جہت میں مصلوب کی جاتی ہے۔ اس طرح ، پگھلے ہوئے دھات اور بیرونی ماحول کے مابین رابطے کا علاقہ نسبتا small چھوٹا ہے ، جو دھات کے آکسیکرن اور گیس جذب کو کم کرسکتا ہے ، جس سے دھات کو فائدہ ہوتا ہے۔
ایلومینیم مرکب دھاتیں پگھلنے کے لئے مصلوب کی دو عام طور پر استعمال شدہ قسمیں ہیں: ایک اعلی طاقت اور ریفریکٹرنیس کے ساتھ ایک گریفائٹ کروسبل ہے ، اور دوسرا کاسٹ آئرن کا صلیب ہے۔
(1) گریفائٹ مصلوب: گریفائٹ مصلوب کو خصوصی ریفریکٹری میٹریل مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار اور فراہم کیا جاتا ہے۔ مصلوب کے سائز اور صلاحیت کے ل many بہت ساری وضاحتیں ہیں۔ مصیبت کی تعداد پگھلی ہوئی تانبے کے کھوٹ کے کلو گرام کی نشاندہی کرتی ہے ، مثال کے طور پر ، کوئی . 50 صلیب 50 کلو گرام تانبے کو پگھلا سکتا ہے۔ جب ایلومینیم پگھلتے ہو تو ، صلاحیت کو 0.4 کے گتانک کے ذریعہ تقسیم کیا جانا چاہئے۔ گریفائٹ مصلوب کو متعدد بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن عام طور پر اس کی عمر کم ہوتی ہے ، اور جیسے جیسے استعمال کا وقت بڑھتا جاتا ہے ، مصیبت کی تھرمل چالکتا کم ہوتی ہے ، جو تھرمل کارکردگی اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
(2) کاسٹ آئرن کروسیبل فرنس: ایلومینیم کھوٹ کے پگھلنے والے درجہ حرارت کی وجہ سے نسبتا low کم ہونے کی وجہ سے ، عام طور پر 700-800 ڈگری کے درمیان ، دھات کے صلیب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جس میں کاسٹ آئرن کروسیبل بھٹی عام ہوتی ہے۔ عام کاسٹ آئرن کے صلیبوں کی قیمت کم ہوتی ہے ، جس کی طاقت زیادہ ہوتی ہے ، اور اچھی تھرمل چالکتا ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ پیداوار میں وسیع پیمانے پر اپناتے ہیں۔ تاہم ، ان کی ایک مختصر عمر ہے ، جس کی وجہ سے پیداوار کے دوران بار بار متبادل ہوتا ہے۔ کاسٹ آئرن مصلوب کی عمر بڑھانے کے لئے ، گرمی سے بچنے والے کاسٹ آئرن یا گرمی سے بچنے والے اسٹیل سے بنی مصلوب ، جس میں نکل ، کرومیم ، یا ایلومینیم پر مشتمل ہے اسے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پگھلنے والے ایلومینیم مرکب کے لئے کاسٹ آئرن کے صلیبوں کی گنجائش عام طور پر 30 سے 250 کلو گرام تک ہوتی ہے ، عام طور پر 300 کلو گرام سے زیادہ نہیں ہوتی ہے ، جس میں بڑی صلاحیتیں 500 کلو گرام سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہیں۔
()) پگھلنے کے عمل کے دوران لوہے کو ایلومینیم پگھلنے سے روکنے کے لئے اور مصیبت کو بچانے کے لئے ، استعمال سے پہلے ایک حفاظتی کوٹنگ کو صلیب کی اندرونی دیوار پر اسپرے کرنا چاہئے۔ مصیبت بھٹی کی کوٹنگ کی شرائط متعلقہ مواد میں مل سکتی ہیں۔ بڑی صلیبی بھٹیوں کو اکثر طے کیا جاتا ہے۔ پگھلنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد ، پگھلے ہوئے مائع کو بہانے کے ل a ایک لاڈلی کے ساتھ نکالا جاسکتا ہے ، اور بڑی کاسٹنگ کے ل the ، مصلوب کو بہانے کے لئے بھی اٹھایا جاسکتا ہے۔ بہت سے درمیانے اور چھوٹے مزاحمتی کروسیبل بھٹیوں میں جھکاؤ کے میکانزم سے لیس ہیں جو حل کو مصلوب سے باہر جھک سکتے ہیں۔ فی الحال ، مصیبت بھٹیوں کے بڑے سائز اور کنٹرول سسٹم کی میکانائزیشن کی طرف ترقی ہو رہی ہے۔ بڑی جھکاؤ والی صلیبی بھٹی بھٹی کے جسم کو جھکا کر پگھلے ہوئے مائع کو نکال سکتی ہے۔
