ایلومینیم سنکنرن کی درجہ بندی
سنکنرن مورفولوجی کے نقطہ نظر سے، ایلومینیم سنکنرن کو عام سنکنرن اور مقامی سنکنرن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سابقہ کو یکساں سنکنرن، یا مجموعی طور پر سنکنرن بھی کہا جاتا ہے، جس سے مراد ماحول کے ساتھ رابطے میں مواد کی سطح یکساں طور پر کھردری اور پہنی ہوئی ہے۔ الکلائن محلول میں ایلومینیم کا سنکنرن یکساں سنکنرن کی ایک عام مثال ہے، جیسے کہ الکلائن کی صفائی کے دوران، جہاں ایلومینیم کی سطح تقریباً اسی شرح سے پتلی ہوتی ہے اور بڑے پیمانے پر کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ مطلق یکساں سنکنرن موجود نہیں ہے، کیونکہ پتلا ہونا مختلف علاقوں میں مختلف ہوتا ہے۔ مقامی سنکنرن سے مراد مخصوص خطوں یا کسی ڈھانچے کے حصوں میں ہونے والی سنکنرن ہے، اور اسے مزید درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1. پٹانگ سنکنرن
پٹنگ سنکنرن انتہائی مقامی علاقوں یا دھات کی سطح پر دھبوں میں ہوتا ہے، گڑھے یا سوراخ بناتے ہیں جو اندر کی طرف پھیلتے ہیں، اور سوراخ کرنے کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔ جب گڑھے کا کھلنا گڑھے کی گہرائی سے چھوٹا ہوتا ہے، تو اسے پٹنگ سنکنرن کہا جاتا ہے۔ جب گڑھے کا کھلنا گہرائی سے بڑا ہوتا ہے تو اسے کریٹر سنکنرن کہا جا سکتا ہے۔ عملی طور پر، گڑھے اور گڑھے کے سنکنرن کے درمیان کوئی سخت حد نہیں ہے۔ کلورائڈز پر مشتمل ایک آبی محلول میں ایلومینیم کو سنکنرن کا سامنا کرنا سنکنرن کی ایک عام مثال ہے۔ پٹنگ سنکنرن ایلومینیم کے سنکنرن کی سب سے عام شکل ہے اور یہ بنیادی دھات کے مقابلے ایلومینیم کے کسی خاص علاقے میں ممکنہ فرق کی وجہ سے یا ایلومینیم میٹرکس سے مختلف ممکنہ ناپاکیوں کی موجودگی کی وجہ سے ہوتی ہے۔
2. انٹرگرانولر سنکنرن
اس قسم کا سنکنرن ایک منتخب سنکنرن ہے جو کسی دھات یا کھوٹ کی اناج کی حدود پر اناج یا کرسٹل پر کوئی خاص حملہ کیے بغیر ہوتا ہے۔ یہ مواد کی مکینیکل خصوصیات میں شدید کمی کا سبب بن سکتا ہے، ممکنہ طور پر ساختی نقصان یا حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔ انٹرگرانولر سنکنرن کی وجہ یہ ہے کہ بعض حالات میں، اناج کی حدود انتہائی رد عمل کی حامل ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، نجاست اناج کی حدود میں موجود ہو سکتی ہے، یا کسی خاص مرکب عنصر کا ارتکاز اناج کی حدود میں بڑھ سکتا ہے یا کم ہو سکتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں، اناج کی باؤنڈری پر ایک پتلا خطہ ہونا چاہیے جو کہ الیکٹرو کیمیکل طور پر باقی ایلومینیم کے مقابلے میں منفی ہو، جو ترجیحی طور پر خراب ہو جاتا ہے۔ ہائی-پاکیزہ ایلومینیم ہائیڈروکلورک ایسڈ اور اعلی-درجہ حرارت والے پانی میں اس قسم کے سنکنرن سے گزر سکتا ہے۔ Al-Cu، Al-Mg-Si، Al-Mg، اور Al-Zn-Mg مرکب سبھی انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے حساس ہیں۔
3. جستی سنکنرن
Galvanic سنکنرن بھی ایلومینیم سنکنرن کی ایک خاص شکل ہے۔ جب ایک کم فعال دھات اور زیادہ فعال دھات، جیسے ایلومینیم (انوڈ)، ایک ہی ماحول میں رابطے میں آتے ہیں یا کنڈکٹر کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں، تو ایک گالوانک سیل بنتا ہے، جو کرنٹ کے بہاؤ کا باعث بنتا ہے، جو گالوانک سنکنرن کا باعث بنتا ہے۔ Galvanic سنکنرن کو bimetallic corrosion یا contact corrosion بھی کہا جاتا ہے۔ ایلومینیم میں بہت منفی قدرتی صلاحیت ہے، لہذا جب یہ دوسری دھاتوں سے رابطہ کرتا ہے، تو ایلومینیم ہمیشہ اینوڈ کے طور پر کام کرتا ہے، سنکنرن کو تیز کرتا ہے۔ تقریبا تمام ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب galvanic سنکنرن سے بچ نہیں سکتے. رابطے میں دو دھاتوں کے درمیان ممکنہ فرق جتنا زیادہ ہوگا، گالوانک سنکنرن اتنا ہی شدید ہوگا۔ یہ نوٹ کرنا خاص طور پر اہم ہے کہ گالوانک سنکنرن میں، علاقے کا عنصر اہم ہوتا ہے۔ ایک چھوٹے اینوڈ کے ساتھ ایک بڑا کیتھوڈ سب سے زیادہ ناگوار امتزاج ہے۔
4. شگاف سنکنرن
جب ایک ہی یا مختلف دھاتیں آپس میں آتی ہیں، یا دھاتیں غیر- دھاتوں سے رابطہ کرتی ہیں، تو دراڑیں بن سکتی ہیں، جو ان دراڑوں کے اندر یا اس کے قریب سنکنرن کا باعث بنتی ہیں۔ شگاف کے باہر کوئی سنکنرن نہیں ہے، جو کہ شگاف کے اندر آکسیجن کی کمی کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ارتکاز سیل بنتا ہے۔ کریائس سنکنرن مصر کی قسم سے تقریبا آزاد ہے؛ یہاں تک کہ انتہائی سنکنرن-مزاحم مرکبات بھی اس کا شکار ہو سکتے ہیں۔ شگاف کے سرے پر تیزابی ماحول سنکنرن کے پیچھے محرک ہے۔ اس قسم کی سنکنرن ڈپازٹ یا فاؤلنگ کے تحت ہوتی ہے، جیسے گرے پیسٹ کے نیچے 6063 ایلومینیم الائے کنسٹرکشن پروفائلز کی سطح پر انڈر-ڈپازٹ سنکنرن، جو ڈپازٹ کی ایک بہت عام شکل ہے فلینج کنکشن، نٹ کو باندھنے والی سطحیں، اوور لیپنگ سطحیں، ویلڈ پورز، زنگ کی تہوں کے نیچے والے حصے، اور دھات کی سطح پر کیچڑ، پیمانہ، اور نجاست جیسے ذخائر سب کریوس سنکنرن کو متحرک کر سکتے ہیں۔
5. کشیدگی سنکنرن کریکنگ
تناؤ کی سنکنرن کریکنگ سنکنرن کریکنگ ہے جو تناؤ کے تناؤ اور ایک مخصوص سنکنرن میڈیم کے بقائے باہمی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ دباؤ دھات کے اندر بیرونی یا بقایا تناؤ ہوسکتا ہے۔ بقایا تناؤ مینوفیکچرنگ کے دوران خرابی، بجھانے کے دوران درجہ حرارت میں اچانک تبدیلی، یا اندرونی ساختی تبدیلیوں کی وجہ سے حجم میں تبدیلی سے پیدا ہو سکتا ہے۔ ریویٹنگ، بولٹنگ، پریس-فٹنگ، یا سکڑ-فٹنگ سے پیدا ہونے والے تناؤ بھی بقایا دباؤ ہیں۔ تناؤ کی سنکنرن کریکنگ اس وقت ہوتی ہے جب دھات کی سطح پر تناؤ کا تناؤ پیداوار کی طاقت Rpo.2 تک پہنچ جاتا ہے۔ 2000 اور 7000 سیریز کے ایلومینیم مرکب کی موٹی پلیٹیں بجھانے کے دوران بقایا تناؤ پیدا کرتی ہیں اور ہوائی جہاز کے اجزاء کی پروسیسنگ کے دوران خرابی کو روکنے یا پرزوں میں تناؤ کی منتقلی سے بچنے کے لیے بڑھاپے کے علاج سے پہلے اسٹریچنگ سے چھٹکارا حاصل کرنا چاہیے۔
6. لیملر سنکنرن
اس قسم کی سنکنرن، جسے ڈیلامینیشن، فلیکنگ، یا پرتوں والی سنکنرن کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اسے محض ایکسفولیئشن کہا جا سکتا ہے۔ یہ سنکنرن کی ایک خاص شکل ہے جو 2000، 5000، 6000، اور 7000 سیریز کے مرکب دھاتوں میں پائی جاتی ہے، اور عام طور پر نکالے گئے مواد میں دیکھی جاتی ہے۔
7. Filiform سنکنرن
یہ سنکنرن کی ایک قسم ہے جو کیڑے میں تیار ہو سکتی ہے جیسے پینٹ کے نیچے پیٹرن یا ایلومینیم مواد پر دیگر کوٹنگز، لیکن اینوڈائزڈ فلموں کے تحت اس کا مشاہدہ نہیں کیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر ہوائی جہاز کے ایلومینیم ساختی اجزاء اور آرکیٹیکچرل یا ساختی ایلومینیم حصوں کی کوٹنگز کے نیچے ہوتا ہے۔ Filiform سنکنرن مواد کی ساخت، کوٹنگ سے پہلے pretreatment، اور ماحولیاتی عوامل سے متعلق ہے. ماحولیاتی عوامل درجہ حرارت، نمی، کلورائڈز، اور اس طرح کا حوالہ دیتے ہیں۔
