فی الحال، ایلومینیم پروفائلز کی مانگ تعمیرات، صنعتی مینوفیکچرنگ، نئی انرجی ہیٹ سنکس، آٹومیشن فریم، فوٹو وولٹک بریکٹ اور دیگر شعبوں میں مسلسل بڑھ رہی ہے۔ ایکسٹروڈڈ پروفائلز کے مرکزی دھارے کے درجات کے طور پر، 6063-T5 اور 6061-T6 کیمیکل کمپوزیشن کنٹرول کی خصوصیت ہے، جو براہ راست اخراج، انوڈائزنگ سطح کے معیار، مکینیکل طاقت، سنکنرن مزاحمت اور بیچ کی مستقل مزاجی کو کنٹرول کرتی ہے۔ یہ ایلومینیم پروفائل مینوفیکچررز اور OEM/ODM غیر ملکی تجارتی آرڈرز کے لیے بنیادی کوالٹی کنٹرول چیک پوائنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، GB/T 3190-2020 کی تعمیل کرتا ہے۔Wrought ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی کیمیائی ساخت.
ایلومینیم پروفائلز ایلومینیم (Al) پر مبنی ہیں، جو کل بڑے پیمانے پر 97 فیصد سے زیادہ ہیں۔ مرکب عناصر میں بنیادی طور پر سلکان اور میگنیشیم شامل ہیں، جو تانبے، مینگنیج، کرومیم، زنک، ٹائٹینیم اور دیگر ٹریس عناصر کے ساتھ ملتے ہیں۔ لوہا سخت حدود کے ساتھ ایک روایتی نجاست ہے۔ عمر کی سختی Mg₂Si کی مضبوطی کے مرحلے کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، 6XXX-series Al-Mg-Si مرکبات کا بنیادی میٹالرجیکل اصول۔
دو مرکزی دھارے کے درجات کی معیاری کیمیائی ساخت کی حدود ذیل میں درج ہیں:6063 الائے (آرکیٹیکچرل پروفائلز، آرائشی پروفائلز، ہیٹ سنکس اور آرائشی ٹرم سٹرپس کے لیے بنیادی درجہ):Si: 0.20%~0.60%، Mg: 0.45%~0.90%; ناپاکی Fe 0.35% سے کم یا اس کے برابر، Cu اس سے کم یا اس کے برابر 0.10%، Mn اس سے کم یا اس کے برابر 0.10%، Zn اس سے کم یا اس کے برابر 0.10%، Ti اس سے کم یا اس کے برابر 0.10%۔ واحد بقایا نجاست 0.05٪ سے کم یا اس کے برابر، کل بقایا نجاست 0.15٪ سے کم یا اس کے برابر۔ یہ فارمولہ یکساں اور روشن انوڈائزڈ فلموں کے ساتھ بہترین اخراج کی روانی اور کم اخراج دباؤ فراہم کرتا ہے۔ یہ پیچیدہ پتلی دیواروں والے آرائشی پروفائلز اور سطح سے تیار شدہ مصنوعات کے لیے موزوں ہے، اور بیرون ملک برآمد کیے جانے والے آرائشی ایلومینیم پروفائلز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گریڈ ہے۔
6061 الائے (صنعتی ساختی حصوں، سازوسامان کے انکلوژرز، لوڈ بیئرنگ فریمز اور CNC مشینی پروفائلز کے لیے):Si: 0.40%~0.80%, Mg: 0.80%~1.20%, Cu: 0.15%~0.40%, Cr: 0.04%~0.35%; ناپاکی Fe 0.70% سے کم یا اس کے برابر، Mn اس سے کم یا اس کے برابر 0.15%، Zn اس سے کم یا اس کے برابر 0.25%۔ 6063 کے مقابلے میں، اعلی میگنیشیم اور سلکان مواد کے علاوہ تانبے اور کرومیم کے ساتھ مائیکرو الائینگ تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کو بہت بہتر بناتا ہے، جو اسے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے اور مشینی صنعتی اجزاء کے لیے مثالی بناتا ہے۔ منفی پہلوؤں میں 6063 کے مقابلے میں زیادہ اخراج کی دشواری اور کمزور اینوڈائزنگ گلوس شامل ہیں، جو کاسٹنگ، ہوموجنائزیشن اور عمر بڑھنے کے عمل پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہر عنصر کے افعال: سلکان اور میگنیشیم ایک کلاسک مرکب مرکب بناتے ہیں۔ ان کا تناسب Mg₂Si کو مضبوط کرنے کے مراحل کی بارش کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ غیر متوازن Si-Mg تناسب ناکافی طاقت، عمر بڑھنے کے علاج میں ناکامی اور سطح کی ریت کے نقائص کا باعث بنتا ہے۔ لوہا ایک اہم نجاست ہے۔ ضرورت سے زیادہ آئرن موٹے آئرن سے بھرپور مراحل بناتا ہے، جس سے سطح پر سیاہ دھبے، گڑھے اور اخراج میں دراڑیں پڑتی ہیں، اور انوڈائزنگ کی پیداوار کی شرح میں زبردست کمی واقع ہوتی ہے۔ تانبا طاقت کو بڑھاتا ہے لیکن اعلی مواد پر سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ کرومیم اور مینگنیج اناج کو بہتر بناتے ہیں، دوبارہ کرسٹلائزیشن کو روکتے ہیں اور تناؤ کے سنکنرن کے ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم بلٹ مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے اور موٹے اناج کی انگوٹھیوں کو ختم کرنے کے لیے اناج کو صاف کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔ زنک کو نجاست سمجھا جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ زنک سنکنرن مزاحمت کو کم کر دیتا ہے اور اسے یورپ اور امریکہ کے آرڈر میں اکثر آزمایا جاتا ہے۔
حالیہ برسوں میں، خریداروں نے کیمیائی ساخت اور مواد کے سرٹیفیکیشن کے بارے میں تیزی سے سخت تقاضے عائد کیے ہیں۔ سامان کی وصولی کے بعد صارفین عام طور پر آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹروسکوپی (OES) تجزیہ پر مبنی ٹیسٹ رپورٹس کا مطالبہ کرتے ہیں۔ مزید برآں، وہ مصر دات کے درجات کے اختلاط یا مخصوص حد سے زیادہ عناصر کی موجودگی پر سختی سے پابندی لگاتے ہیں- مسائل جو اکثر ری سائیکل شدہ اسکریپ کو دوبارہ پگھلانے پر ناکافی کنٹرول کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اس سے نمٹنے کے لیے، بہت سے مینوفیکچرنگ پلانٹس نے ان لائن OES سسٹمز نصب کیے ہیں، جس سے وہ کاسٹ کرنے کے فوراً بعد ایلومینیم بلٹس کے ہر بیچ کا نمونہ لے سکتے ہیں۔ بالکل ماخذ پر کیمیائی ساخت کی تصدیق کر کے، کمپنیاں بعد کے مراحل، جیسے اخراج، سطح کا علاج، اور حتمی شپمنٹ کے دوران بڑے پیمانے پر معیار سے متعلق دعووں کو روک سکتی ہیں۔
صنعتی رجحانات کے لحاظ سے، روایتی 6063 اور 6061 نئی توانائی، توانائی ذخیرہ کرنے اور ریل ٹرانزٹ کے تقاضوں کو پوری طرح پورا نہیں کر سکتے۔ مائیکرو اللوائے فارمولیشنز پر تحقیق ایک گرما گرم موضوع بن چکی ہے۔ ٹریس زرکونیم، وینیڈیم یا نایاب زمین کے عناصر کو ڈوپ کرنے سے، مینوفیکچررز تھرمل چالکتا، مکینیکل طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں بغیر اخراج کی کارکردگی کو قربان کیے، اعلی درجے کے کسٹم ایکسٹروشن جیسے سورج مکھی کے ہیٹ سنکس، انرجی سٹوریج ہاؤسنگز اور ہلکے وزن کے ساختی اجزاء کو پورا کرتے ہیں۔
صنعت کے ماہرین خریداروں کو یاد دلاتے ہیں کہ گریڈ کا عہدہ مقررہ کارکردگی کے برابر نہیں ہے۔ یہاں تک کہ ایک ہی گریڈ کے اندر، حتمی خصوصیات کا تعین Si-Mg تناسب، ناپاک پن پر قابو پانے، بلیٹ کی ہم آہنگی اور عمر بڑھنے کے عمل سے کیا جاتا ہے۔ غیر ملکی تجارت کے بہت سے تنازعات ری سائیکل شدہ سکریپ کے ناقص انتظام اور ساخت کی علیحدگی کی وجہ سے پیدا ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک ہی بیچ کے اندر مضبوطی اور سطح ختم ہو جاتی ہے۔ آگے بڑھتے ہوئے، ایلومینیم پروفائل انڈسٹری میں مقابلہ قیمت کی دشمنی سے مواد کی تشکیل، ساخت کے استحکام اور مکمل عمل کوالٹی کنٹرول میں بہتر مقابلے کی طرف منتقل ہو جائے گا۔ کیمیکل کمپوزیشن مینجمنٹ ہائی اینڈ ایلومینیم ایکسٹروشن مینوفیکچررز اور غیر ملکی تجارتی برانڈز کی بنیادی مسابقت ہے۔
