اسکریپنگ ایلومینیم ایکسٹروشن ڈیز: کمپنی کے آرٹیکلز آف ایسوسی ایشن کی بنیاد پر، سروس پر مبنی انتظامی ماڈل کے تحت، یہ معیار ایلومینیم پلانٹ کے سانچوں کے انتظام کو منظم کرنے، مولڈ کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اور پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے وضع کیا گیا ہے۔
ایلومینیم کے سانچوں کو ختم کرنے کی بہت سی وجوہات ہیں: سب سے پہلے، ایلومینیم کے اخراج کے سانچوں کے کام کرنے کے حالات بہت سخت ہوتے ہیں، کیونکہ یہ شدید رگڑ برداشت کرتے ہیں اور زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ میں پہنتے ہیں۔ سائٹ پر- پیداواری اعدادوشمار کے مطابق، مولڈ کی ناکامی کی اہم شکلیں مندرجہ ذیل ہیں: (1) رگڑ اور پہننے کی ناکامی 65٪، (2) تھکاوٹ کے دراڑ کی ناکامی 18٪، اور (3) پلاسٹک کی خرابی اور ٹوٹنے کی ناکامی 15٪ ہے۔ ناکام مولڈ کا تعین کرنے کا معیار یہ ہے کہ جب نکالی گئی پروڈکٹ پروڈکٹ کے معیاری تقاضوں کو پورا نہیں کر سکتی اور اس کی مرمت نہیں کی جا سکتی ہے۔ سڑنا کی خدمت زندگی کو عام طور پر موثر تھرو پٹ کے ذریعہ بیان کیا جاتا ہے۔
1. سکریپنگ کا عمل: جب مولڈ کو خراب یا استعمال کے بعد پہنا ہوا پایا جاتا ہے اور اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے، تو مینوفیکچرنگ ڈیپارٹمنٹ کا مولڈ مینٹیننس سیکشن مولڈ سکریپنگ درخواست فارم بھرتا ہے۔ کمپنی کے ڈپٹی جنرل مینیجر کی طرف سے جائزہ لینے اور جنرل مینیجر کی منظوری کے بعد، سکریپنگ کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ٹیکنیکل ڈپارٹمنٹ نئے متبادل مولڈ کی تخلیق کے لیے درخواست دیتا ہے۔
.
فرسودہ تکنیکی اور معیار کے معیارات
(1) جب پروڈکٹ نے آرڈرز کو قبول کرنا بند کر دیا ہے اور مولڈ سے بنی مصنوعات کا کوئی فائدہ نہیں ہے۔
(2) جب سانچہ اپنی زندگی کے اختتام کو پہنچ گیا ہو اور اسے شدید نقصان پہنچا ہو، اسے مرمت کے لیے ناقابل استعمال بنا دیا جائے۔
(3) ڈیزائن کی تبدیلیوں کی وجہ سے، جب اصل پروڈکٹ بدل جاتی ہے اور مولڈ کو تبدیل یا دوبارہ نہیں بنایا جا سکتا۔
(4) جب سڑنا ٹوٹ جاتا ہے اور مصنوعات کے عمل کی سطح کی کھردری ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا۔
(5) جب سڑنا میں خرابی کی شرح زیادہ ہے، اور تین سے زیادہ "کاؤنٹر میجر میٹنگز" بغیر کامیابی کے منعقد کی گئی ہیں۔
(6) جب مولڈ میں متعدد ویلڈ جلتے ہیں، اکثر ٹوٹ جاتے ہیں، اور عام طور پر پیداوار کی ایک شفٹ کو مکمل نہیں کر سکتے۔
(7) جب مولڈ کے بڑے داخلوں میں شگاف پڑ جاتا ہے، اور داخلوں کو دوبارہ بنانا اقتصادی نہیں ہوتا ہے۔
(8) جب سڑنا، ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ وجوہات کی وجہ سے، اکثر چپک جاتا ہے، اس میں جہتی انحراف اور کم کارکردگی ہوتی ہے۔
(9) جب دوسرے عوامل سڑنا کو بیکار بنا دیتے ہیں۔
