ایلومینیم اخراج کی زندگی کی زندگی ہمارے ملک کی ایلومینیم اخراج صنعت کی ترقی میں بنیادی رکاوٹ بن گئی ہے۔ ایلومینیم اخراج کی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ لاگت کل پیداوار کی لاگت کا تقریبا 20 فیصد ہے ، جو بہت سے متغیرات اور ایلومینیم ایکسٹروژن انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ایک کلیدی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے ، جس میں بہت سے لنکس شامل ہیں جیسے مواد ، ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ ، ٹیسٹنگ ، سڑنا کی مرمت ، انتظام ، وغیرہ۔
اس طرح کے ڈائیورٹر سڑنا کو زیادہ معقول استعمال کرنے کا طریقہ ، ہم مندرجہ ذیل پہلوؤں سے شروع کرسکتے ہیں۔
(1) ایلومینیم پروفائل پروڈکشن کے عمل کے ضوابط کو سختی سے نافذ کریں
ایلومینیم بار فرنس کے درمیانی حصے کا درجہ حرارت اسٹارٹ اپ کے عمل کے دوران 530-550 ڈگری پر مقرر کیا گیا ہے ، اور آؤٹ لیٹ سیکشن کا درجہ حرارت 480-500 ڈگری پر مقرر کیا گیا ہے ، اور موصلیت کا وقت اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کافی ہونا چاہئے کہ ایلومینیم کی چھڑی کافی گرم ہے (یعنی ، بنیادی اور سطح کافی گرم ہے) ، تاکہ لچکدار لچکدار ہو) ، تاکہ لچکدار طور پر لچکدار ہو) میں اضافہ سے بچا جاسکے۔ ایلومینیم راڈ (کور کا ناکافی درجہ حرارت) ، اس طرح "جزوی دیوار" اور "مختلف لمبائی" کے رجحان کو بڑھاتا ہے ، اور یہاں تک کہ اخراج کو سڑنا پلاسٹک کی خرابی اور سکریپنگ بناتا ہے۔
(2) "ایک میں تین دلوں" کو یقینی بنائیں۔
اخراج سلنڈر کا مرکز ، اخراج کی چھڑی کا مرکز اور ڈائی بیس کا مرکز ضعف طور پر مرتکز ہونا چاہئے ، اور کسی واضح سنکی ہونے کی اجازت نہیں ہے ، بصورت دیگر اس سے مصنوع کی بہاؤ کی شرح متاثر ہوگی ، اور یہاں تک کہ مصنوع کی مولڈنگ کو بھی متاثر کرے گا یا ماورائے ہوئے مصنوع کی بائیں اور دائیں شاخوں کی لمبائی میں فرق پیدا نہیں کیا جاسکتا ہے اور اس سے زیادہ نکالا جاسکتا ہے۔
(3) سپورٹ پیڈ کا معقول انتخاب
نچلے مرنے کی لچکدار اخترتی کو کم کرنے کے ل appropriate مناسب سائز کے دو سوراخوں کے ساتھ ایک خصوصی سپورٹ پیڈ کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، تاکہ باہر کی مصنوعات مستحکم ہو اور سائز میں تبدیلی چھوٹی ہو۔ اور سڑنا جاری ہونے سے پہلے ڈبل ہول اسپیشل سپورٹ پیڈ کو بیک اپ کے لئے ملنا چاہئے ، تاکہ تندور سے سڑنا کے اجراء کے بعد سڑنا سے بچ سکے کیونکہ سپورٹ پیڈ تلاش کرنے میں بہت زیادہ وقت لگتا ہے اور سڑنا بہت زیادہ ٹھنڈا ہوجاتا ہے اور اس کی وجہ سے بھر پور پن کا سبب بنتا ہے۔
(4) ایلومینیم پروفائلز کے اخراج کے عمل کے دوران معلوماتی آراء کو تقویت دیں
A: اخراج کے بارے میں معلومات کی آراء ڈائی پلگنگ ڈائی
مولڈ جیمنگ کی بہت ساری وجوہات ہیں ، اور عام طور پر خصوصی تربیت کے بغیر لوگوں کے لئے واضح طور پر اظہار کرنا مشکل ہوتا ہے ، اور اس سے متعلق سڑنا مرمت کرنے والے ذاتی طور پر جانچ پڑتال کرنے اور اس کی وجہ تلاش کرنا بہتر ہے کہ وہ سڑنا بنانے سے پہلے ہی اس کی وجہ تلاش کرے اور اس کی وجہ تلاش کرے۔
بی: خارج ہونے والے مولڈنگ کی صورتحال پر آراء
اخراج کے مرنے والے نمبر کے ساتھ مادی سر کے علاوہ ، واضح طور پر نشان زد کیا گیا ہے ، مجموعی طور پر بہاؤ کی سمت جو مادی سر سے دیکھنا مشکل ہے اسے بھی مادی سر پر نشان زد کیا جانا چاہئے ، جیسے ایک۔ "ایک دوسرے کو مادہ" (اس بات کا اشارہ ہے کہ دونوں سوراخوں کا اندرونی حصہ سست ہے اور باہر کی اصل اخراج کے عمل میں تیز ہے) ؛ بی۔ "فیز علیحدگی کا خارج ہونے والا مادہ" (اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ اصل اخراج کے عمل میں ، دونوں سوراخوں کا اندرونی پہلو تیز ہے اور باہر سست ہے)۔ c "بائیں لمبے اور دائیں مختصر" کا مطلب یہ ہے کہ بائیں شاخ لمبی ہے اور دائیں شاخ مختصر ہے ، اور لمبائی میں فرق کی مقدار کا اشارہ ہونا چاہئے ، کیونکہ رکاوٹ والے آری سے فاصلہ تقریبا 6 6 میٹر ہے ، لہذا عام طور پر "ایک میٹر/6 میٹر" کی شکل کی نشاندہی کرنے والے کی شکل میں ایک میٹر کا فرق اور درست اظہار ہوتا ہے۔
ج: جہتی انحراف سے متعلق معلومات کی آراء:
جب کسی ایسی صورتحال کا سامنا کرنا پڑتا ہے جہاں آؤٹ فیڈ مولڈنگ معمول کی ہو لیکن سائز ضرورت سے زیادہ ہو تو ، مارکنگ کو مکمل اور درست کرنے کے لئے نمونے کا ایک ٹکڑا لیا جانا چاہئے (اخراج ڈائی نمبر ، خارج ہونے والی سمت ، جہتی عیب وغیرہ) ، جن میں سے کوئی بھی غلط سڑنا کی اصلاح کا باعث بن سکتا ہے ، لہذا اس پر بڑی توجہ دی جانی چاہئے۔
استعمال سے متعلق معلومات کی اس طرح کی آراء صرف سڑنا کی مرمت کرنے والوں کے صحیح فیصلے اور بحالی کے لئے موزوں ہے ، سڑنا کی بحالی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور سڑنا کی مرمت اور غیر ضروری سڑنا کے مقدمات کی تعداد کو کم کیا جاسکتا ہے۔
سڑنا کو پہنچنے والے نقصان کا معائنہ
(1) سڑنا کے حصوں کی تیاری کے لئے منتخب کردہ مواد کام کے حالات کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں سڑنا کے کام کی مدت کے بعد اخترتی ، سنکنرن یا سنجیدہ لباس ہوتا ہے۔
(2) جب سڑنا میں حصوں کو انسٹال اور جدا کرتے وقت ، ہتھوڑے سے حصوں کو مارا ، جس کی وجہ سے سڑنا کے حصے خراب ہوجاتے ہیں یا ہموار سطح کو تباہ کیا جاتا ہے ، اور کام کرنے والی سطح پر اثر انداز ہونے والے داغ ہوتے ہیں۔
()) شینٹ شنک زاویہ بہت بڑا ہے ، اور پگھلنے کے لئے بہاؤ کی مزاحمت بڑی ہے ، جس کے نتیجے میں شنٹ شنک کی حمایت کی ٹوٹی ہوئی پسلیاں ہوتی ہیں۔
()) منہ کی کام کرنے والی سطح کی سختی مر جاتی ہے اور مینڈریل کم ہوتا ہے ، جو ہموار سطح کو سنجیدگی سے پہنتا ہے اور سطح کو کچا بنا دیتا ہے۔
()) سڑنا کو ایڈجسٹ کرتے وقت ، کام کرنے کی غلط ڈگری مولڈ ایڈجسٹمنٹ سکرو کو توڑنے کا سبب بنے گی ، منہ مر جائے یا آستین کو خراب ہونے کا باعث بنے ، اور اسے استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
