ایلومینیم ایکسٹروژن ٹولنگ کی تیاری بھی ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو اس کے معیار اور خدمت کی زندگی کا تعین کرتی ہے۔ چونکہ ایلومینیم ایکسٹروژن سانچوں میں خصوصیات کا ایک سلسلہ ہوتا ہے ، لہذا ایلومینیم پروفائل مولڈ مولڈنگ ٹکنالوجی کے لئے کچھ خاص ضروریات پیش کی جاتی ہیں۔
(1) ایلومینیم کھوٹ کے اخراج کے سانچوں کے سخت کام کرنے والے حالات کی وجہ سے ، انہیں اخراج کے عمل میں اعلی درجہ حرارت ، ہائی پریشر اور اعلی رگڑ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا ان کو اعلی طاقت سے گرمی سے بچنے والے مصر دات اسٹیل کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پگھلنے ، کاسٹنگ ، ہیٹنگ ، ہیٹ ٹریٹمنٹ ، الیکٹریکل پروسیسنگ ، مشینی اور سطح کا علاج بہت پیچیدہ ہے۔
(2) آلے کی خدمت زندگی کو بہتر بنانے اور مرنے اور مصنوعات کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ، مولڈ گہا کے ورکنگ بیلٹ کی کھردری کو 0.8-0.4μm تک پہنچنے کی ضرورت ہے ، اور سڑنا ہوائی جہاز کی کھردری 1.6μm سے کم ہے۔
()) اونچی ، باریک اور تیز کی سمت میں اخراج کی مصنوعات کی ترقی کی وجہ سے ، کچھ پروفائلز اور پائپوں کی دیوار کی موٹائی کی ضروریات کو کم کرکے تقریبا 0.5 ملی میٹر تک کم کردیا جاتا ہے ، اور اخراج کی مصنوعات کی رواداری کی ضروریات ± 0.05 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہیں۔
. سڑنا کے پروسیسنگ اور حرارت کے علاج میں بہت پریشانی۔
()) ایلومینیم اخراج کی مصنوعات ، چھوٹے بیچوں ، بار بار سڑنا کی تبدیلیاں ، اور سانچوں کی مضبوط موافقت کی بہت سی قسمیں ہیں ، لہذا ، یہ ضروری ہے کہ سڑنا بنانے کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائیں ، مولڈ بنانے کے چکر کو زیادہ سے زیادہ قصر کریں ، اور سڑنا بنانے کے پروگرام کو جلدی سے تبدیل کریں ، اور کم سے کم کام کو کم سے کم کر رہے ہیں۔
()) ایلومینیم کھوٹ اخراج کی مصنوعات اور وسیع پیمانے پر وضاحتوں کی وسیع پیمانے پر اطلاق کی حد کی وجہ سے ، ہزاروں گرام کی طرح 100 ملی میٹر × 25 ملی میٹر کے طول و عرض کے ساتھ چھوٹے چھوٹے سانچوں اور 2000 کلو گرام سے زیادہ 1800 ملی میٹر × 450 ملی میٹر کے طول و عرض کے ساتھ بڑے مولڈز ہیں۔ کچھ کلو گرام کی طرح روشنی کے طور پر 65mmx800 ملی میٹر کے پروفائل سائز کے ساتھ چھوٹے اخراج شافٹ ہیں ، اسی طرح بڑے اخراج سلنڈروں کا وزن 100T سے زیادہ اور 2500mmx2600 ملی میٹر کے پروفائل سائز سے زیادہ ہے۔ ٹولز کی وضاحتیں اور معیار میں بہت بڑا فرق مکمل طور پر مختلف مینوفیکچرنگ کے طریقوں اور طریقہ کار ، اور مکمل طور پر مختلف پروسیسنگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
()) خصوصی پروسیسنگ کے طریقوں اور خصوصی آلات ، خصوصی ٹولنگ فکسچر اور ٹولز اور گرمی کے علاج کے خصوصی طریقوں کی ضرورت کے علاوہ ، بہت ساری قسم کے اخراج کے سانچوں ، پیچیدہ ڈھانچے ، اور اعلی اسمبلی کی درستگی کی ضروریات ہیں۔
()) آلے کے معیار اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے ل reasonable ، معقول مواد کو منتخب کرنے اور ڈیزائن کو بہتر بنانے کے علاوہ ، اعتدال پسند مولڈ سختی اور اعلی سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے گرمی کے علاج کے بہترین عمل اور سطح کو مضبوط بنانے کے بہترین عمل کو بھی استعمال کرنا ضروری ہے ، جو خاص طور پر پیچیدہ شکلوں اور سانچوں کے ساتھ مشکل سے پھیلنے والی مصنوعات کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔
اخراج ڈائی کا پروسیسنگ عمل عام مکینیکل مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی طرح ہے ، لیکن یہ ایک خاص ٹکنالوجی ہے جو بہت مشکل ہے اور اس میں وسیع پیمانے پر علاقوں کو شامل کیا گیا ہے۔ اعلی معیار اور لمبی زندگی کے سانچوں کی تیاری کے ل high ، اعلی معیار کے مولڈ مواد کو منتخب کرنے اور تیار کرنے کے علاوہ ، یہ بھی ضروری ہے کہ مناسب کولڈ پروسیسنگ ٹکنالوجی ، برقی پروسیسنگ ٹکنالوجی ، حرارت کے علاج کے عمل اور سطح کے علاج کے عمل کو مرتب کریں۔
