(1) سانچے کی ڈائمینشنل درستگی، سختی اور سطحی کھردرے پن کو جدید آلات کے ساتھ آن لائن اور آف لائن آزمایا جاتا ہے۔ وہ سانچہ جو معائنہ اور قبولیت کے اہل ہے اسے رجسٹر کیا جائے گا، گودام میں شیلف پر رکھا جائے گا، اور پالش کرنے والی ڈائی ہول ورکنگ بیلٹ استعمال کرتے وقت باہر لائی جائے گی، اور گائیڈ مر جائے گا، پروفائل مر جائے گا اور مر جائے گا پیڈ جمع کیا جائے گا اور چیک کیا جائے گا، اور پھر کسی غلطی کی تصدیق کرتے وقت گرم کرنے کے لئے مشین کو بھیجا جائے گا؛
(2) ایلومینیم اخراج کا گرم درجہ حرارت مشین سے پہلے مر جاتا ہے: اخراج ٹیوب: 400 ~ 450° سینٹی میٹر، اخراج پیڈ: 350°سی، ڈائی پیڈ: 350 ~ 400°سی، فلیٹ ڈائی: 450 ~ 470°سی، سپلٹ ڈائی: 460 ~ 480°سی، مرنے کی موٹائی کے مطابق گرمی کے تحفظ کا وقت (ایل 5 ~ 2 منٹ /ملی میٹر)؛
(3) ایلومینیم اخراج کا گرم ہونے کا وقت بھٹی میں مر جاتا ہے 10 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہوگا۔ اگر وقت بہت لمبا ہو تو ڈائی ہول کی ورکنگ بیلٹ کو زوال یا بگاڑ نا آسان ہے؛
(4) ایلومینیم الائی ایکسٹروشن کے آغاز میں، دباؤ کو آہستہ آہستہ شامل کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ اثر قوت بلاک کرنے کی وجہ سے مرنے کا امکان ہے. اگر ڈائی بلاکنگ ہوتی ہے تو ڈائی ہول کی ورکنگ بیلٹ کو کچلنے سے روکنے کے لئے فوری طور پر روکنا ضروری ہے؛
(5) سانچے کو اتارنے کے بعد اسے الکلی ٹینک میں ابالنا چاہئے جب اسے 150 ~ 180° سینٹی گرام تک ٹھنڈا کیا جائے۔ چونکہ سانچے کو الکلی میں زیادہ درجہ حرارت پر ابلا جاتا ہے، اس لیے گرمی کی لہر کے اثر سے پھٹنا آسان ہوتا ہے۔ لائ کی بحالی اور بچت، زوال کے وقت کو کم کرنے اور آلودگی سے پاک صفائی کا احساس کرنے کے لئے جدید نقاشی اور صفائی کے طریقے اپنائے جائیں۔
(6) شنٹ ڈائی اسمبلی میں ایلومینیم ایکسٹروشن سانچے کی مرمت کرنے والے کارکنوں، تانبے کی چھڑی کا اطلاق نرمی سے ٹکرا جاتا ہے، ہتھوڑے کا استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہوتی، بہت زیادہ طاقت سے بچنے کے لئے، سانچے کو جھٹکا دیتا ہے؛
(7) نائٹ رائڈنگ سے پہلے ڈائی ہول کے ورکنگ بینڈ کو احتیاط سے را0.8 ~ 0.4μm کی سطح کے کھردرے پن پر پالش کیا جانا چاہئے؛
(8) ایلومینیم ایکسٹروشن سانچے کو نائٹرائڈنگ سے پہلے صاف کیا جائے گا اور تیل کی آلودگی کو بھٹی میں لانے کی اجازت نہیں ہے؛ نائٹرائڈنگ کا عمل معقول ہونا چاہئے (آلات کی خصوصیات اور سانچے کے مواد پر منحصر ہے)، سطح کی سختی کے بعد ایچ وی 900 ~ 1200 ہے، نائٹرائڈنگ پرت بہت موٹی ہے، بہت سخت نائٹرائڈنگ پرت کے چھلکے کا سبب بنے گی۔ سانچوں کا ایک مجموعہ عام طور پر 3 ~ 5 بار نائٹرائڈنگ کی اجازت دیتا ہے؛ پیچیدہ ہائی ٹوتھ ریڈیایٹر پروفائل ڈائی نائٹروجن کیمیائی ترتیب کو جاری نہیں رکھتا؛
(9) ٹیسٹ سانچے کے بغیر پرانی مصنوعات کے نئے سانچے، راڈ سانچے اور پائپ سانچے کی نائٹرائڈنگ؛ نئی مصنوعات اور پیچیدہ پروفائلز کو نائٹرائڈنگ علاج سے پہلے ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا؛
(10) ایلومینیم اخراج نیا سانچہ ٹیسٹ سانچہ اہل, 10 تک انگوٹ تک اخراج نائٹرائڈنگ علاج کے لئے اتارا جانا چاہئے, نالی سے باہر کام بیلٹ کھینچنے سے بچنے کے لئے؛ دو نائٹرائڈنگ کے درمیان ضرورت سے زیادہ پیداوار نہیں ہو سکتی، جنرل فلیٹ 60 ~ 100 انگوٹ کے لئے مر جاتا ہے، شنٹ 40 ~ 80 انگوٹ کے لئے مرنا مناسب ہے، بہت زیادہ نٹنگ پرت کے ذریعے کھینچ جائے گا.
(11) ایلومینیم ایکسٹروسن سانچے کی پالش کے استعمال کے بعد، تیل لگانے والے شخص کے ذخیرے.
