I. ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کا جامع علم
ایلومینیم پروفائل گرم پگھلنے، اخراج کے ذریعے ایلومینیم بار ہے، تاکہ ایلومینیم مواد کی مختلف کراس- سیکشن کی شکل حاصل کی جا سکے۔ ایلومینیم پروفائلز کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر کاسٹنگ، اخراج اور رنگ کاری شامل ہے (رنگنے میں بنیادی طور پر شامل ہیں: آکسیڈیشن، الیکٹروفورٹک پینٹنگ، فلورو کاربن اسپرے، پاؤڈر اسپرے وغیرہ) تین عمل۔
ایلومینیم پروفائلز میں تقسیم کیا گیا ہے:
1. صنعتی ایلومینیم پروفائل: بنیادی طور پر ہوائی جہاز، ٹرین، صنعتی ریڈی ایٹرز، آٹوموبائل، برقی آلات وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
2. ایلومینیم کھوٹ بلڈنگ پروفائلز: بنیادی طور پر دروازے اور کھڑکیوں، پردے کی دیواروں، اندرونی اور بیرونی سجاوٹ اور ایلومینیم پروفائلز کے ساتھ عمارت کی ساخت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سطح کے علاج کے مطابق ایلومینیم پروفائل میں تقسیم کیا گیا ہے:
1. انوڈائزڈ ایلومینیم مواد: پروفائل کی سطح انوڈائزڈ، الیکٹرویلیٹک رنگ یا نامیاتی رنگ کی ہے۔
2. الیکٹروفورٹک کوٹنگ ایلومینیم: پروفائل کی سطح کا علاج انوڈک آکسیکرن اور الیکٹروفورٹک کوٹنگ سے کیا جاتا ہے۔
3. پاؤڈر چھڑکنے والا ایلومینیم مواد: پروفائل کی سطح تھرموسیٹنگ نامیاتی پولیمر پاؤڈر کے ساتھ لیپت ہے۔
4. فلورو کاربن پینٹ اسپرےنگ ایلومینیم: پولی وینیلائیڈین فلورائیڈ پینٹ کوٹنگ کے ساتھ پروفائل کی سطح۔ فی الحال، گرمی کی موصلیت والے پروفائلز عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب پروفائلز کی ایک قسم ہیں جو تھریڈڈ یا کاسٹ ایبل ہیں۔
اہم اشارے:
1. ظاہری شکل کا معیار: انوڈائزڈ پروفائل کی سطح کو بجلی کے جلنے، آکسائیڈ فلم کے گرنے اور استعمال کو متاثر کرنے والے دیگر نقائص کی اجازت نہیں ہے۔ الیکٹروفورسس، پاؤڈر، فلورو کاربن پروفائلز پینٹ فلم کے بعد یکساں، صاف، ہموار ہونا چاہیے، جھریوں، دراڑیں، بلبلوں، بہاؤ کے نشانات، شمولیت اور پینٹ فلم کو نقائص کے استعمال سے دور کرنے کی اجازت نہ دیں، لیکن پروفائل کے آخر میں 80 ملی میٹر مقامی فلم کی اجازت دینے کی حد۔ ایلومینیم الائے بلڈنگ پروفائلز کا ظاہری معیار عمارتوں کے آرائشی اثر کو متاثر کرتا ہے، اس لیے فیکٹری پروفائلز کی سطح کو فلم سے ڈھانپنا چاہیے تاکہ نقل و حمل اور اسٹیکنگ کے عمل میں خروںچ، خروںچ اور سنکنرن سے بچا جا سکے۔ مارکیٹ میں کچھ ایلومینیم الائے بلڈنگ پروفائلز کی اندرونی گہا میں اسی طرح کی واٹر سٹریشن اور پھپھوندی کے دھبے ہوتے ہیں جو کہ پیداواری عمل میں نقائص کو ظاہر کرتے ہیں۔
2. دیوار کی موٹائی: پروفائل کی دیوار کی موٹائی ورک پیس کی مضبوطی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے، اور مرکزی پروفائل پروجیکٹ میں قوت کا حصہ ہے۔ مثال کے طور پر، کھڑکی کے مرکزی پروفائل کی کم از کم برائے نام دیوار کی موٹائی 1.4mm سے کم نہیں ہوگی۔
3. فلم کی موٹائی: extruded ایلومینیم کھوٹ پروفائل، اس کی سطح کی سنکنرن مزاحمت مضبوط نہیں ہے، سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت اور ایلومینیم کی ظاہری شکل کو بڑھانے کے لیے سطح کا علاج ہونا چاہیے۔ انوڈائزڈ ایلومینیم فلم کی موٹائی کو AA10، AA15، AA20، AA25 میں تقسیم کیا گیا ہے، الیکٹروفورٹک کوٹنگ ایلومینیم فلم کی موٹائی کو ABS میں تقسیم کیا گیا ہے، پاؤڈر چھڑکنے والی ایلومینیم کی آرائشی سطح کی کوٹنگ کم از کم مقامی موٹائی 40um سے زیادہ یا اس کے برابر، فلورو کاربن پینٹ کی موٹائی کی وجہ سے سطح کی کوٹنگ مختلف کوٹنگ کی اقسام کے لئے، ضروریات مختلف ہیں. دو کوٹنگز کی اوسط فلم موٹائی 30um سے زیادہ یا اس کے برابر، تین کوٹنگز کی اوسط فلم موٹائی 40um سے زیادہ یا اس کے برابر، چار کوٹنگز کی اوسط فلم موٹائی 65um سے زیادہ یا اس کے برابر۔
4. کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات: مختلف درجات کے ایلومینیم کھوٹ پروفائلز، کیمیائی ساخت کی فراہمی کی حالت، تکنیکی پیرامیٹرز کی مکینیکل خصوصیات مختلف ہیں، صارفین کو ایک ایک کرکے معیاری (معاہدہ) کو چیک کرنا چاہیے۔
5. رنگ اور رنگ کا فرق: مصر کے مختلف درجات اور سپلائی ریاستوں میں رنگ اور رنگ کے فرق میں فرق ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ الائے گریڈ اور سپلائی سٹیٹس کو منتخب کرتے وقت عمارت کے ڈھانچے پر رنگ اور رنگ کے فرق کی عدم مطابقت کے اثر کو مکمل طور پر غور کیا جانا چاہیے۔
6 سالٹ سپرے سنکنرن مزاحمت، رگڑ، ویدرنگ، مارٹر، وغیرہ: یہ ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کا ایک اہم تکنیکی پیرامیٹر ہے، ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کی کارکردگی کو ظاہر کرتا ہے، استعمال کو متاثر کرتا ہے۔
دو، ہائی-ایلومینیم مرکب خاص کلورین اور نائٹروجن مکسچر کو صاف کرنے والا آلہ
الیکٹرولائٹک سیل سے مائع ایلومینیم مختلف نجاستوں پر مشتمل ہے، لہذا اسے کاسٹ کرنے سے پہلے پاک کرنے کی ضرورت ہے۔ صاف کرنے کے طریقے جیسے کہ وضاحت، بہاؤ اور گیس بنیادی طور پر صنعت میں استعمال ہوتے ہیں، اور بعض صورتوں میں دشاتمک ٹھوس اور فلٹریشن کے طریقے بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔
1. بہاؤ صاف کرنا
فلوکس پیوریفیکیشن مائع ایلومینیم میں شامل فلوکس کو بڑی تعداد میں باریک بوندوں کی تشکیل کے لیے استعمال کرنا ہے، تاکہ مائع ایلومینیم میں موجود آکسائیڈ گیلے جذب ہو جائیں اور ان بوندوں کے ذریعے تحلیل ہو جائیں، ٹھنڈا ہونے کے بعد سطح پر ایک نئی بوند بن جائے، ٹھنڈا ہونے کے بعد گندگی کو ہٹا دیا جائے۔ .
طہارت کے لیے استعمال ہونے والا بہاؤ نمک پر مشتمل ہوتا ہے جس میں کم پگھلنے کا مقام، چھوٹی کثافت، سطح کا چھوٹا تناؤ، بڑی سرگرمی اور آکسیڈیشن سلیگ کے لیے مضبوط جذب کی صلاحیت ہوتی ہے۔ استعمال کرتے وقت، پہلے لوہے کے پنجرے میں بہاؤ کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو ڈالیں، اور پھر انہیں مکسنگ فرنس کے نچلے حصے میں ڈالیں اور اس وقت تک آگے پیچھے ہلائیں جب تک کہ بہاؤ پگھل نہ جائے، لوہے کے پنجرے کو باہر نکالیں اور 5 ~ 10 منٹ تک آرام کریں۔ سطح کی گندگی کو نکالیں جو ڈالا جا سکتا ہے۔ ضرورت کے مطابق سطح کو ڈھانپنے کے لیے بہاؤ کو بھی ہٹایا جا سکتا ہے۔
2. گیس صاف کرنا
گیس صاف کرنے کا ایک بنیادی بنیادی ایلومینیم صاف کرنے کا طریقہ ہے، گیس کلورین، نائٹروجن یا کلورین نائٹروجن مرکب ہے۔
(1) کلورین گیس صاف کرنا۔ پہلے، فعال کلورین گیس کو صاف کرنے والے ایجنٹ (کلورینیشن کا طریقہ) کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔ کلورینیشن کے عمل میں، جب کلورین گیس کو مائع ایلومینیم میں منتقل کیا جاتا ہے، تو AlCl3 کے بہت سے چھوٹے بلبلے بنتے ہیں، جو مائع ایلومینیم میں مکمل طور پر گھل مل جاتے ہیں۔ مائع ایلومینیم میں تحلیل ہائیڈروجن اور کچھ مکینیکل انکلوژنز AlCl3 بلبلوں پر جذب ہوتے ہیں اور AlCl3 بلبلے مائع ایلومینیم کی سطح پر اٹھتے ہی خارج ہوتے ہیں۔ کلورین گیس ایلومینیم کے مقابلے میں کچھ زیادہ الیکٹرونگیٹو عنصر کلورینیشن بھی کر سکتی ہے، جیسے کیلشیم، سوڈیم، میگنیشیم وغیرہ، کلورین گیس کی وجہ سے اور متعلقہ کلورائیڈ پیدا کرتی ہے، الگ کی جا سکتی ہے۔ لہذا کلورینیشن بنیادی ایلومینیم صاف کرنے کا ایک بہت مؤثر طریقہ ہے۔ کلورین گیس کی کھپت 500-700 گرام فی ٹن ایلومینیم ہے۔ لیکن چونکہ آکسیجن زہریلا اور زیادہ مہنگا ہے، اس لیے فضائی آلودگی سے بچنے اور ایلومینیم کے پنڈ کی پیداوار کی لاگت کو کم کرنے کے لیے، اس لیے جدید ایلومینیم کی صنعت میں آہستہ آہستہ کلورائیڈ کے طریقہ کار کو غیر فعال گیس میں چھوڑ دیا گیا ہے - نائٹروجن صاف کرنے کا طریقہ۔
(2) نائٹروجن صاف کرنے کا طریقہ۔ ایلومینا بال (418 ملی میٹر) کو فلٹر میڈیم کے ساتھ دھوئیں کے بغیر مسلسل صاف کرنے کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔ N2 کو براہ راست مائع ایلومینیم میں انجکشن کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم بال فلٹر پرت کے ذریعے مائع ایلومینیم کو مسلسل پیوریفیکیشن فرنس میں بھیجا جاتا ہے، اور اسے نائٹروجن سے دھویا جاتا ہے، اس لیے مائع ایلومینیم اور تحلیل شدہ ہائیڈروجن میں غیر- دھاتی شمولیت کو ہٹایا جا سکتا ہے، اور پھر مسلسل خارج کیا جا سکتا ہے، تاکہ ٹھیک نائٹروجن بلبلہ یکساں طور پر علاج شدہ مائع ایلومینیم میں تقسیم کیا جاتا ہے صاف کرنے میں ایک کردار ادا کرتا ہے۔ نائٹروجن فضا میں آلودگی سے پاک ہے-اور اس میں صاف کرنے کی بڑی صلاحیت ہے، جو فی منٹ 200 ~ 600kg مائع ایلومینیم کا علاج کر سکتی ہے۔ طہارت کے عمل میں ایلومینیم کا نقصان نسبتاً کم ہو گیا ہے، اس لیے اب یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ لیکن یہ مائع ایلومینیم میں کیلشیم، سوڈیم، میگنیشیم کو دور کرنے کے لیے کلورین کی طرح نہیں ہے۔
(3) مخلوط گیس صاف کرنے کا طریقہ۔ کلورین اور نائٹروجن گیس کا مرکب مائع ایلومینیم کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا کردار ایک طرف ہائیڈروجن اور الگ الگ آکسائیڈز کو ہٹانا ہے، اور دوسری طرف ایلومینیم میں کچھ دھاتی نجاست (جیسے میگنیشیم) کو دور کرنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی ترکیب 90 فیصد نائٹروجن کے علاوہ 10 فیصد کلورین گیس ہے۔ کچھ 10 فیصد کلورین کے علاوہ 10 فیصد کاربن ڈائی آکسائیڈ کے علاوہ 80 فیصد نائٹروجن استعمال کرتے ہیں۔ یہ اور بھی بہتر کام کرتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ کلورین گیس اور نائٹروجن گیس کو پھیلاتا ہے، آپریشن کا وقت کم کرتا ہے۔
تین، خالص ایلومینیم، بہتر ایلومینیم، اعلی طہارت ایلومینیم فرق
خالص ایلومینیم: دھاتی ایلومینیم جس میں کم از کم 99۔{1}} فیصد ایلومینیم ہوتا ہے اور درج ذیل حدود سے تجاوز نہیں کرتا:
Fe plus Si مواد 1 سے زیادہ نہیں ہے۔{1}} فیصد ;
Other elements include Cr, Cu, Mg, Mn, Ni and Zn. If the chromium and manganese content does not exceed 0.05%, the copper content is allowed >{{0}.10 فیصد سے کم یا 0.20 فیصد کے برابر۔) ہر مواد 0.10 فیصد سے زیادہ نہیں ہے۔
ریفائنڈ ایلومینیم: خالص ایلومینیم جس کا مواد 99۔{1}} فیصد یا اس سے زیادہ ہوتا ہے خصوصی سمیلٹنگ طریقہ سے بنایا جاتا ہے جس کی خالصیت 99.95 فیصد سے کم نہیں ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، چین کا قومی معیار GB/T8611-2000 4 قسم کے ریفائنڈ ایلومینیم انگوٹ میں درج ہے۔
اعلیٰ طہارت والا ایلومینیم: ایلومینیم جس کی خالصیت 99.999 فیصد سے کم نہیں ہوتی ہے جو ایک خاص سلیٹنگ طریقہ (مثلاً دشاتمک سالڈیفیکیشن پیوریفیکیشن طریقہ) کے ذریعے تیار ہوتی ہے جو اعلیٰ معیار کے بہتر ایلومینیم کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، چین کی نان-فیرس میٹل انڈسٹری کا معیار YS/T275-1994 دو قسم کے اعلی پیوریٹی ایلومینیم کی فہرست دیتا ہے۔
