1. جب ایلومینیم مرکب ابلتے ہوئے پانی میں ڈوبا جاتا ہے، تو ایلومینیم کی قدرتی آکسائیڈ فلم مسلسل گاڑھی ہوتی جائے گی، بالآخر 0.7–2 µm تک پہنچ جاتی ہے۔ آکسائیڈ فلم بے رنگ یا دودھیا سفید ہے، اور پانی سے بنی آکسائیڈ فلم -ایلومینا قسم کی ہائیڈریٹڈ ایلومینیم آکسائیڈ ہے، جس کی ساخت گھنی ہے۔ فلم 3.5 اور 9 کے درمیان pH پر بہت مستحکم ہے اور اسے پینٹ کے لیے سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 100 ڈگری سے زیادہ گرم بھاپ فلم کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔ عملی طور پر، اس عمل میں خالص پانی میں 75-120 ڈگری پر کئی منٹ تک علاج کرنا شامل ہے۔ فلم کی موٹائی کو بڑھانے کے لیے، غیر محفوظ آکسائیڈ فلم حاصل کرنے کے لیے خالص پانی میں امونیا یا ٹرائیتھانولامین شامل کیا جا سکتا ہے۔ امونیا کے ساتھ علاج کی جانے والی آکسائیڈ فلم سفید رنگ کی ہوتی ہے اور اس کا لہجہ یکساں ہوتا ہے۔ امونیا کے اضافے کی بہترین حد 0.3%–0.5% ہے۔
2. زرکونیم سالٹ آکسیکرن طریقہ
ایلومینیم کی سطحوں کی پری ٹریٹمنٹ کے لیے کرومیٹس کے بجائے زرکونیم پر مشتمل محلول کا استعمال قبول کیا گیا ہے، خاص طور پر ایلومینیم کے مرکب پرزوں کو پینٹ کرنے سے پہلے کیمیکل کنورژن کوٹنگ ٹریٹمنٹ کے لیے موزوں ہے۔ یہ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے میں اضافہ کر سکتا ہے، سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، اور ساتھ ہی، آکسائیڈ فلم میں بھی ایک خاص سنکنرن-حفاظتی صلاحیت ہوتی ہے۔
3. ٹائٹینیم سالٹ آکسیکرن طریقہ
ٹائٹینیم اور کرومیم میں بہت ملتے جلتے خصوصیات ہیں اور تقریباً تمام قدرتی ماحول میں یہ زنگ نہیں لگتے۔ اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت اس کی سطح پر بننے والی مسلسل، مستحکم، مضبوطی سے بندھے ہوئے، اور حفاظتی آکسائیڈ فلم کی تہہ سے آتی ہے۔ ٹائٹینیم کی اعلی رد عمل اور آکسیجن کے لیے مضبوط وابستگی اس کی دھات کی سطح کو ہوا یا مرطوب ماحول کے سامنے آنے پر فوری طور پر ایک آکسائیڈ فلم بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ درحقیقت، کرومیٹ کیمیکل آکسائیڈ فلموں کی طرح، جب تک ماحول میں آکسیجن یا پانی (نمی) کی ٹریس مقدار موجود ہے، ٹائٹینیم کی آکسیجن کے لیے مضبوط وابستگی کی وجہ سے، کوئی بھی خراب ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم فوری طور پر خود-مرمت کر سکتی ہے۔
4. نایاب زمینی دھاتی نمکیات کا استعمال کرتے ہوئے آکسیڈیشن کا طریقہ
نایاب زمینی دھاتی نمکیات کی کیمیائی آکسائیڈ فلم مستقبل میں ممکنہ طور پر کرومیٹ کیمیکل آکسائیڈ فلموں کی جگہ لے سکتی ہے۔ مادے کا علاج وسرجن کے طریقے سے کیا جا سکتا ہے، اور بنیادی دھات کی سطح پر حفاظتی تہہ بنانے کے لیے علاج کے حل کو عام طور پر گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت دھات کی سطح پر بننے والی نادر ارتھ آکسائیڈ فلم سے ہوتی ہے۔ فی الحال، ایلومینیم مرکبات کے لیے نایاب زمین کے علاج کا عمل عام طور پر علاج کا طریقہ استعمال کرتا ہے جس میں نایاب زمینی دھاتی نمکیات، آکسیڈینٹ، فلم-فورمنگ پروموٹرز، اور معاون فلم-بنانے والے ایجنٹوں پر مشتمل مخلوط محلول شامل ہوتا ہے۔ نایاب زمینی نمکیات بنیادی طور پر سیریم نمکیات جیسے CeCl3، Ce(NO3)3، Ce(SO4)2، (NH4)2Ce(NO3)6، وغیرہ کا حوالہ دیتے ہیں۔ وغیرہ۔ علاج کے عمل میں جہاں کوئی آکسیڈینٹ شامل نہیں کیا جاتا ہے، وہاں نایاب ارتھ بوہمائٹ پرت کا عمل ہوتا ہے۔ اس عمل میں پہلے گرم پانی کے ساتھ ایلومینیم مرکب کی سطح پر بوہمائٹ کی تہہ بنانا، اور پھر اسے نایاب زمین کے نمک کے محلول میں ڈبو کر ایک نایاب زمین-بنانا شامل ہے جس میں بوہمائٹ کی تہہ شامل ہے۔ اس عمل کی خصوصیت یہ ہے کہ اسے علاج کے وقت کو کم کرنے کے لیے H2O2 یا KMnO4 جیسے مضبوط آکسیڈنٹس کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن علاج کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے۔
5. پوٹاشیم پرمینگیٹ آکسیکرن طریقہ
عام طور پر، پوٹاشیم پرمینگیٹ نہ صرف ایلومینیم اور اس کے مرکب کے لیے ایک اچھا سنکنرن روکنے والا ہے، بلکہ یہ سنکنرن کو تیز بھی کر سکتا ہے۔ تاہم، ایلومینیم اور اس کے مرکب KMnO4 محلول میں مناسب علاج کے بعد ایک اچھی حفاظتی فلم بنا سکتے ہیں۔ اس عمل میں سوڈیم برومیٹ، ڈسٹل واٹر، Al(NO3)3-LiNO3 محلول، اور KMnO4 محلول میں مسلسل ڈوبا جانا شامل ہے، جس کے نتیجے میں Al2O3·MnO2 پر مشتمل ایک فلم بنتی ہے۔ اگر آکسائیڈ فلم کے سوراخوں کو K2SiO3 محلول کا استعمال کرتے ہوئے مزید سیل کر دیا جائے تو اثر اور بھی بہتر ہوتا ہے۔ KMnO4 آکسائڈ فلم کی طرف سے پیش کردہ تحفظ کرومیٹ فلم کے تقریباً 70% ہے۔ کم تانبے، زنک، یا آئرن کے مواد کے ساتھ خالص ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات کے لیے، ایک پانی والے پوٹاشیم پرمینگیٹ محلول میں 1- منٹ کا علاج کرومیٹ آکسائیڈ فلم کی طرح ایک یکساں پیلی فلم بنا سکتا ہے۔ ایلومینیم کے مرکب دھاتوں کے لیے جس میں زنگ آلود ہونے کا رجحان زیادہ ہوتا ہے، ایک موٹی حفاظتی فلم حاصل کرنے کے لیے، انہیں پہلے ابلتے ہوئے پانی یا بھاپ میں آکسائیڈ کی تہہ بنانے کے لیے ٹریٹ کیا جانا چاہیے، اور پھر اس فلم کو ثانوی یا ترتیری سیلنگ ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے۔ ایک سیلنگ مرحلہ ایلومینیم نمکیات میں اور دوسرا KMnO4 محلول میں کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں آکسائڈ فلم کی کارکردگی کا موازنہ کرومیٹ فلم سے کیا جاسکتا ہے۔ اعلیٰ تانبے کے مواد والے ایلومینیم مرکبات کے لیے جو پینٹ نہیں کیے گئے ہیں، بہترین حفاظتی فلم حاصل کرنے کے لیے، 1.5 منٹ کے لیے 95-100 ڈگری پوٹاشیم سلیکیٹ محلول میں ایک اضافی علاج لگایا جا سکتا ہے۔ کرومیٹ فلموں کے مقابلے میں، اس فلم کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ خشک ہونے کا درجہ حرارت 65 ڈگری سے زیادہ ہونے یا طویل مدتی اسٹوریج کے بعد بھی اس کی حفاظتی خصوصیات کم نہیں ہوتی ہیں۔ پوٹاشیم پرمینگیٹ آکسائیڈ فلموں اور کرومیٹ فلموں کی انڈرپینٹ فیلیفارم (فائبر نما) سنکنرن کے خلاف حفاظتی کارکردگی مکمل طور پر ایک جیسی ہے۔
