ایلومینیم آکسیڈیشن رنگنے کے لیے عام مسائل اور حل
一رنگ نہیں کیا جا سکتا
1. انوڈائزڈ فلم کی موٹائی ناکافی ہے۔ حل یہ ہے کہ آیا انوڈائزنگ کا عمل معیاری ہے اور کیا درجہ حرارت، وولٹیج، چالکتا اور دیگر عوامل مستحکم ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی چیزیں ہیں، تو براہ کرم اس کے مطابق وضاحتیں ایڈجسٹ کریں۔ اگر کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں ہیں، تو آکسیکرن کا وقت مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم کی موٹائی معیار تک پہنچ جائے۔
2. ڈائی سلوشن کی pH ویلیو بہت زیادہ ہے۔ اس وقت، گلیشیل ایسٹک ایسڈ کا استعمال پی ایچ ویلیو کو معیاری قدر میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
3. آکسیکرن کے بعد، ورک پیس کو پانی کے ٹینک میں بہت دیر تک چھوڑ دیا جاتا ہے۔ بروقت رنگنے کی وکالت کی جاتی ہے۔ اگر یہ صورت حال واقع ہوئی ہے تو، رنگنے سے پہلے مناسب ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ کے لیے ورک پیس کو اینوڈائزنگ ٹینک یا نائٹرک ایسڈ نیوٹرلائزیشن ٹینک میں رکھا جا سکتا ہے۔ اثر بہت اچھا ہو گا۔
4. رنگوں کا غلط انتخاب۔ مناسب رنگوں کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
5. خضاب گل گیا ہے یا پھپھوندی بن گیا ہے۔ اس وقت، رنگ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
6. آکسیکرن درجہ حرارت بہت کم ہے، جس کے نتیجے میں ایک گھنی فلم بنتی ہے۔ آکسیکرن درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
7. ناقص چالکتا۔ ممکنہ طور پر بیچ میں خراب برقی چالکتا جو اینوڈ کاپر راڈ یا کیتھوڈ لیڈ پلیٹ کے درمیان ناقص رابطے سے ظاہر ہوتا ہے۔ اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لیے اینوڈ کاپر راڈ اور کیتھوڈ لیڈ پلیٹ کی صفائی پر توجہ دیں۔
2. سفید دھبے، اوس کی سفیدی۔
1. پانی کی دھلائی صاف نہیں ہے، لہذا دھونے کو مضبوط کیا جانا چاہئے.
2. دھونے کے لیے استعمال ہونے والا پانی بہت گندا ہے اور فلم کو آسانی سے آلودہ کر سکتا ہے۔ اس وقت، دھونے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پانی کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔
3. آکسائیڈ فلم ہوا میں دھواں، تیزاب اور الکلی دھند سے آلودہ ہوتی ہے۔ دھونے کو مضبوط بنانا، بروقت رنگنے اور بروقت منتقلی اس علامت کو بہت حد تک کم کر سکتی ہے۔
4. آکسائیڈ فلم تیل اور پسینے کے داغوں سے آلودہ ہوتی ہے۔ تحفظ کو مضبوط بنایا جانا چاہیے اور ورک پیس کی بیرونی سطح کو ہاتھوں سے چھوا نہیں جا سکتا۔
5. رنگنے والی شراب میں ناقابل حل نجاستیں ہیں، جو تیل سے آلودہ ہوتی ہیں اور عام رنگنے کو تباہ کر دیتی ہیں۔ اس وقت، رنگنے والی شراب کو فلٹر یا تبدیل کیا جانا چاہئے.
6. ورک پیس میں خالی جگہوں اور گہرے سوراخوں سے بقایا تیزاب بہتا ہے، اور ایسے ورک پیس کو پانی سے دھونا ضروری ہے۔
7. رنگنے والی شراب Cl- سے آلودہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے رنگے ہوئے ورک پیس کی سنکنرن ہوتی ہے۔ اس وقت، ڈائی کو تبدیل کیا جانا چاہیے، اور آپریشن کے دوران ناپاک آئنوں کو متعارف کرانے سے بچنے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے۔
3. ہلکے رنگ اور رنگ کا فرق
1. فلم کی ناہموار موٹائی۔ ممکنہ وجہ یہ ہے کہ انوڈائزنگ غسل کے مائع کا درجہ حرارت اور ارتکاز ناہموار ہے۔ اس طرح کے مسائل کو حل کرنے کے لیے غسل کے مائع کو کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ہلایا جانا چاہیے۔
2. ناہموار درجہ حرارت یا ڈائی الکحل کا ارتکاز۔ اختلاط کا عمل متعارف کروائیں۔
3. رنگنے کی رفتار بہت تیز ہے۔ ورک پیس کا نچلا حصہ پہلے ڈائی سلوشن میں داخل ہوتا ہے اور ڈائی سلوشن کو آخری چھوڑ دیتا ہے، اس لیے گہرا رنگنے کے لیے نیچے کا حصہ سب سے زیادہ حساس ہوتا ہے۔ حل یہ ہے کہ رنگ کو پتلا کیا جائے اور رنگنے کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جائے۔
4. ناقص چالکتا یہ ڈھیلے لٹکنے والے اوزار کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس طرح کے مسائل سے بچنے کے لیے مضبوطی سے لٹکانے پر توجہ دیں۔
5. اگر رنگ بہت پتلا ہے، تو آپ ارتکاز کو بڑھانے کے لیے ڈائی شامل کر سکتے ہیں۔
6. ڈائی سلوشن کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ رنگنے والی شراب کو 60 ڈگری سے نیچے تک گرم کیا جا سکتا ہے۔
7. ڈائی کی غلط تحلیل یا تیرتی ہوئی اگھلنشیل ڈائی آسانی سے رنگ میں فرق پیدا کر سکتی ہے۔ حل ڈائی کی تحلیل کو بہتر بنانا ہے۔
4. بالوں کو رنگنا اور رنگ ختم ہونا
1. رنگنے والی شراب کی پی ایچ ویلیو نچلی طرف ہے اور اسے پتلا امونیا پانی کے ساتھ معیاری قدر میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
2. صاف نہیں۔ دھونے کو مضبوط کیا جانا چاہئے.
3. ڈائی مکمل طور پر تحلیل نہیں ہے، مکمل تحلیل حاصل کرنے کے لئے تحلیل کو مضبوط کریں.
4. ڈائی شراب کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، درجہ حرارت کو کم کریں.
5. آکسائیڈ فلم کے سوراخ چھوٹے ہوتے ہیں کیونکہ آکسیڈیشن کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، جو فلم کو سلفیورک ایسڈ کے ذریعے تحلیل ہونے سے روکتا ہے۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے آکسیکرن درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
6. رنگنے کا عمل بہت تیز ہے اور رنگنے کا وقت بہت کم ہے۔ آپ ڈائیلیٹ ڈائی سلوشن کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، رنگنے کا درجہ حرارت کم کر سکتے ہیں، اور رنگنے کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھا سکتے ہیں۔
7. سگ ماہی کا درجہ حرارت بہت کم ہے، براہ کرم مسئلہ کو حل کرنے کے لیے اسے گرم کریں۔
8. سگ ماہی حل کی pH قدر بہت کم ہے۔ اسے معیاری قدر تک بڑھانے کے لیے پتلا امونیا استعمال کریں۔
9. رنگے ہوئے سطح کو صاف کرنا آسان ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ فلم کھردری ہے، عام طور پر آکسیکرن درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ تصریح کی حد کے اندر آکسیکرن درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے احتیاط کی جانی چاہیے۔
