ایلومینیم پروفائلز کی سطح کے نقصان کی بنیادی وجہ
Ingot کی سطح متفرق یا ingot اجزاء علیحدگی کے ساتھ منسلک ہے. Ingot سطح اور Ingot کاسٹنگ اور homogenizing علاج یا homogenization علاج کے اثرات کے لئے علیحدگی کی موجودہ تعداد خراب ہے ، Ingot میں کام کے زون کے ذریعے اخراج کے عمل میں ہارڈ دھاتی کے ذرات اور دھات کی ایک خاص تعداد موجود ہے ، علیحدگی اشیاء یا ہارڈ دھاتی کے ذرات کے ساتھ کام کی سطح پر عمل یا کے ساتھ کام کرنے کے لئے نقصان کا سبب بنتا ہے , آخر میں ایک مواد کی سطح پر سکریچ کی وجہ سے;
(2) وہاں متفرق سڑنا یا کام بیلٹ موجود ہیں ، سڑنا کام بیلٹ سختی کم ہے ، تاکہ اخراج چوٹ اور سکریچ پروفائل میں کام بیلٹ کی سطح ؛
(3) ڈسچارج ٹریک یا بستر پر بے نقاب دھات یا گریفائٹ کی پٹی موجود ہے ، جب یہ پروفائل کی سطح کے ساتھ رابطے میں ہے تو اس کی وجہ سے ایک مشکل شامل ہے.
(4) کانٹا کی چھڑی میں سوئنگ بستر پر پانى ٹریک سے پروفائل کرے گا ، کیونکہ رفتار بہت تیزی سے پروفائل تصادم کی وجہ سے ہے ؛
(5) سوئنگ بستر میں سکریچ کی وجہ سے پروفائل کو گھسیٹنے کے لئے ؛
نقل و حمل کے عمل میں, پروفائلز کے درمیان رگڑ یا اخراج نقصان کی وجہ سے
کو حل
Ingot معیار کے کنٹرول کو مضبوط بنانے;
(2) سڑنا مرمت کے معیار کو بہتر بنانے, سڑنا ناٹرادانگ باقاعدگی سے اور سختی ناٹرادانگ عمل کو لاگو;
(3) اءالاا سے پروفائل الگ کرنے کے لئے نرم محسوس کرتے ہیں ، لہذا پروفائل اور اءالاا کے درمیان رابطے کے نقصان کو کم کرنے کے لئے ؛
(4) روشنی لینے کے لئے کی پیداوار میں, جہاں تک ممکن ہو سکے کو گھسیٹنے یا flipping پروفائلز سے بچنے کے لئے;
(5) مواد کے فریم میں پروفائلز کی مناسب تعیناتی ، جہاں تک باہمی رگڑ سے بچنے کے لئے ممکن ہو.
