6063 ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کی سطح کے علاج کے عمل میں، بعض اوقات یہ پایا جاتا ہے کہ ایلومینیم پروفائلز کی سطح پر جگہ کی طرح گہرے بھوری رنگ کے سنکنرن پوائنٹس کی بے ترتیب ترتیب کی مختلف ڈگریاں ہیں۔ اس طرح کے سنکنرن پوائنٹس کی شکل زنک عناصر کی وجہ سے بالکل مختلف ہوتی ہے، اور یہ ایلومینیم پروفائلز کی پیداوار کے عمل میں وقفے وقفے سے ہوتی ہے۔ کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ اس کی وجہ یہ ہے کہ آپریٹر نے سطح کے علاج کا صحیح عمل نہیں کیا۔ ٹینک میں کچھ نقصان دہ نجاست آئن ہیں۔ خراب مواد، بہت زیادہ شمولیت۔ اس سلسلے میں ہم مندرجہ ذیل تجزیہ کرتے ہیں۔
1. سنکنرن پوائنٹس کا تجزیہ
کئی سالوں کے پیداواری تجربے اور ایلومینیم الائے پروفائلز کی تیاری میں عمل کے مختلف پیرامیٹرز کی چھان بین کے ساتھ ساتھ آپریٹر کی طرف سے اس عمل کو انجام دینے کی فالو اپ تحقیقات کی بنیاد پر، ہم سمجھتے ہیں کہ اس قسم کے گہرے سرمئی سنکنرن کی بنیادی وجوہات ہیں۔ پوائنٹ درج ذیل ہیں:
(1) بعض اوقات میگنیشیم کے معدنیات سے متعلق عمل میں کچھ وجوہات کی وجہ سے، سلیکون کے اضافے کا تناسب مناسب نہیں ہوتا ہے، تاکہ ω(Mg)/ω(Si) 1 کی حد میں ہو۔{2}} ~ 1.3، اس سے بہت چھوٹا 1.73 کا بہترین تناسب (عام طور پر 1.3 ~ 1.5 کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے)۔ لہذا اگرچہ قوانین میں میگنیشیم، سلیکون کا مواد (اومیگا (Mg)=0.45 فیصد ~ 0.9 فیصد، اومیگا (Si)=0.2 فیصد ~ 0۔ 6 فیصد)۔ تاہم، کچھ اضافی سلکان ہے، جو آزاد حالت میں سلکان کی تھوڑی مقدار کے علاوہ ایک ہی وقت میں ایلومینیم مرکب میں ٹرنری مرکبات تشکیل دے سکتا ہے۔ جب ω(Si)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" often="" making="" the="" alloy="" easy="" to="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">ω(fe),>
(2) پگھلانے کے عمل میں، اگرچہ میگنیشیم اور سلکان کا تناسب معیار میں بیان کردہ حد کے اندر ہے، لیکن پگھلنے میں سلکان کی تقسیم بعض اوقات ناہموار اور ناکافی اختلاط کی وجہ سے غیر مساوی ہوتی ہے، اور مقامی طور پر امیر اور غریب علاقے ہوتے ہیں۔ چونکہ ایلومینیم میں سلکان کی حل پذیری بہت کم ہے، اور eutectic درجہ حرارت 577 ڈگری پر 1.65 فیصد اور کمرے کے درجہ حرارت پر صرف 0.05 فیصد ہے، ناہموار ساخت کا رجحان کاسٹنگ سلاخوں کے بعد ہوتا ہے، جو براہ راست جھلکتی ہے۔ صنعتی ایلومینیم کی مصنوعات. جب ایلومینیم میٹرکس میں مفت سلکان کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، تو مصر دات کی سنکنرن مزاحمت کم ہو جاتی ہے، اور کھوٹ کا دانہ موٹا ہو جاتا ہے [4]۔
(3) اخراج کے دوران مختلف عمل کے پیرامیٹرز کا کنٹرول، جیسے بار بلٹ کا ضرورت سے زیادہ پہلے سے گرم درجہ حرارت، دھات کے اخراج کے بہاؤ کی شرح کا غلط کنٹرول، اخراج کے دوران ہوا کی ٹھنڈک کی شدت، عمر بڑھنے کا درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت، سلکان کی علیحدگی اور علیحدگی پیدا کرنے میں آسان ہیں۔ ، تاکہ میگنیشیم اور سلکان مکمل طور پر Mg2Si فیز نہ بنیں، لیکن کچھ مفت سلکان موجود ہے۔
2. سطح کے علاج کے عمل میں سنکنرن
6003 ایلومینیم کھوٹ پروفائل کی سطح کے علاج میں سرپلس اور مفت سلکا جب درج ذیل مظاہر: جب پروفائلز کو ایسڈ ٹینک سلفیورک ایسڈ (15 فیصد ~ 20 فیصد) میں ڈالیں تو سطح کو واضح طور پر دیکھا جا سکتا ہے سیکشن میں بہت سے چھوٹے بلبلے ہیں، توسیع اور غسل کے درجہ حرارت کے طور پر، رد عمل کی رفتار تیز اور تیز ہوتی ہے، جس سے پتہ چلتا ہے کہ galvanic سیل الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہے [5]۔ اس وقت، پروفائل کو ٹینک سے باہر نکال کر مشاہدہ کیا جاتا ہے، اور پروفائل کی سطح پر عام سطح سے مختلف رنگوں کے ساتھ بہت سے پوائنٹس ملیں گے۔ جب مستقبل کے علاج، جیسے الکلی سنکنرن، تیزابیت کو غیر جانبدار کرنا، اور سلفیورک ایسڈ انوڈائزنگ، جاری رہے گا، تو یہ گہرا بھوری رنگ کا سنکنرن دھبہ زیادہ واضح اور بدیہی طور پر سامنے آئے گا۔
زنک اور سلکان کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن میں ظاہری شکل اور شکل میں کچھ فرق ہوتا ہے۔ زنک کی وجہ سے سنکنرن کے دھبے برف کے ٹکڑے کی طرح ہوتے ہیں، جو اناج کی حدود کے ساتھ باہر کی طرف پھیلتے ہیں اور ایک خاص گہرائی والے گڑھے ہوتے ہیں [6,7]۔ تاہم، سلیکون کی وجہ سے سنکنرن کے دھبے شامل گہرے سرمئی دھبوں کی طرح ہوتے ہیں، جن کا اناج کے انٹرفیس کے ساتھ کوئی ظاہری پھیلاؤ نہیں ہوتا اور نہ ہی گہرائی کو محسوس کیا جا سکتا ہے۔ اور پروسیسنگ کے وقت کی توسیع کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ کی مقدار، جب تک کہ مکمل ردعمل ختم نہیں ہوا. اس سیاہ بھوری رنگ کی جگہ کو بنیادی طور پر سنکنرن کے وقت یا فلم کو ہٹانے کے ذریعے ختم یا کم کیا جا سکتا ہے۔
3. احتیاطی تدابیر
سلکان کی وجہ سے 6063 ایلومینیم الائے پروفائلز کے سنکنرن رویے کو مکمل طور پر روکا اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے جب تک کہ خام مال اور مرکب مرکب کی خریداری کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ میگنیشیم اور سلکان کا تناسب 1.3 ~ 1.7 کی حد میں ہے۔ اور ہر عمل کے پیرامیٹرز (جیسے پگھلنے، ہلچل، کاسٹنگ کولنگ واٹر ٹمپریچر، بار بلیٹ کا پری ہیٹنگ ٹمپریچر، ایکسٹروشن بجھانے والی ایئر کولنگ کی شدت، عمر بڑھنے کا درجہ حرارت اور وقت وغیرہ) کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ سلکان کی علیحدگی اور انحطاط سے بچا جا سکے۔ جہاں تک ممکن ہو سلیکون اور میگنیشیم کی شکل کو فائدہ مند Mg2Si کو مضبوط بنائیں۔
اگر یہ سلیکون سنکنرن نقطہ رجحان پایا جاتا ہے تو، سطح کے علاج پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے، degreasing کے عمل میں، جہاں تک ممکن ہو کمزور الکلین ٹینک کا استعمال کرنا چاہئے، اگر حالات اجازت نہیں دیتے ہیں، تو یہ بھی ایسڈ ڈیگریسنگ میں ہونا چاہئے جتنا کم وقت لینا جتنا ممکن ہو (ایسڈ ڈیگریسنگ میں اہل ایلومینیم کھوٹ پروفائلز 20 ~ 30 منٹ پر ڈالیں کوئی مسئلہ نہیں، اور پروفائل کا مسئلہ ہے صرف 1 ~ 3 منٹ پر رکھا جا سکتا ہے)، اور دھونے کے بعد پانی کی pH قدر کچھ (pH> 4) سے زیادہ ہوتی ہے۔ Cl - مواد کو کنٹرول کریں)، جہاں تک ممکن ہو سنکنرن کے وقت کو بڑھانے کے لیے، الکلی سنکنرن کے عمل میں نائٹرک ایسڈ اور آپٹیکل مائع میں روشنی کا استعمال کرتے ہوئے، سلفیورک ایسڈ انوڈائزنگ آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ میں جلد از جلد توانائی بخش، اس میں طریقہ، سلکان پوائنٹس کی وجہ سے سیاہ بھوری سنکنرن واضح نہیں ہے، یہ استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے.
4. اختتامی ریمارکس
اگرچہ سلکان 6063 ایلومینیم الائے پروفائلز کا ایک ناگزیر اہم جزو ہے، اگر شامل کردہ سلکان کی مقدار مناسب نہیں ہے، تو شامل کردہ سلکان مکمل طور پر میگنیشیم کے ساتھ Mg2Si کو مضبوط بنانے کے مرحلے کی تشکیل نہیں کرتا، جس کے نتیجے میں سلکان کی علیحدگی اور انحطاط، یہ سنکنرن کا شکار ہو جائے گا۔ سطح کے علاج کے عمل میں سلکان کی وجہ سے ایلومینیم کھوٹ پروفائلز۔ اس طرح کے مظاہر کی موجودگی کو روکنے کے لئے اہم مرکب اجزاء اور نجاست اور عمل کے پیرامیٹرز کی پیداوار میں سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.




