علم 1: ایکسٹروڈر کے اخراج کے عمل میں دم سکڑنے کے عام مسائل کا تعارف:
ایلومینیم کے اخراج کی تیاری میں، کاٹنے والے سر اور دم کے نیم تیار شدہ حصے کے الکلی سنکنرن کے معائنہ کے بعد عام طور پر "دم سکڑنے" کے طور پر جانا جاتا ایک خرابی ہوگی۔ تنظیم پر مشتمل ایلومینیم پروفائل کی میکانی خصوصیات ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہیں، اور حفاظتی خطرات ہیں. ایک ہی وقت میں، ایلومینیم کھوٹ پروفائلز کی پیداوار سطح کے علاج یا موڑ کی پروسیسنگ کے طور پر، خامی کے وجود کے نتیجے میں مواد کے اندرونی تسلسل کو تباہ کر دیتا ہے، اور اس کے بعد کی سطح کی تکمیل کو متاثر کرتا ہے، سنگین نقصان کا باعث بن سکتا ہے، جیسے کہ تاریک ہو جانا۔ اناج کا سکریپ یا اس کو پہنچنے والے نقصان کی پیداوار میں ایک عام مسئلہ ہے، یہاں، اس مقالے میں، ایلومینیم میں کمی کی ٹیل پریکٹس اور ختم کرنے کے طریقوں کی تشکیل کی وجہ کا مختصراً تجزیہ کیا گیا ہے۔
علم دو: اخراج مشین کے اخراج ایلومینیم پروفائلز سکڑنے والی دم کی درجہ بندی ظاہر کرتے ہیں، جس میں "سکڑ-ٹیل" کو کھوکھلی سکڑنے والی دم اور کنڈلی سکڑنے والی دم دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے:
1) کھوکھلی دم: اخراج کی قسم میں، بار کی دم کا مرکز کھوکھلی بنتا ہے، کراس سیکشن سے پتہ چلتا ہے کہ سوراخ کا کنارہ ہموار نہیں ہے یا سوراخ کا کنارہ دیگر نجاستوں سے بھرا ہوا ہے، طول بلد ایک چمنی کی شکل ہے (شنک) , سونے کے اخراج کی سمت کی طرف فنل ٹپ، بنیادی طور پر سنگل ہول ہول ڈائی اخراج میں، خاص طور پر، چھوٹے اخراج گتانک، مصنوعات کے قطر، موٹی دیوار یا پروفائل کی دم کو باہر نکالنے کے لیے تیل کے اخراج gaskets کا استعمال زیادہ واضح ہے۔
2) انگوٹھی کی دم: اخراج شنٹ ڈائی پروڈکٹس کے دونوں سروں پر (خاص طور پر سر) ایک منقطع انگوٹھی یا آرک ہے، ویلڈنگ لائن کے دونوں طرف ہلال کی شکل زیادہ واضح ہے، سوراخ کی مصنوعات کی انگوٹھی کی دم ہموار ہے۔ دم سکڑنے کا سبب بنتا ہے: دم کے سکڑنے کے میکانکی حالات ہیں؛ جب ایڈویکشن کا مرحلہ ختم ہو جاتا ہے اور ایکسٹروشن گسکیٹ دھیرے دھیرے ڈائی کے قریب آ رہا ہوتا ہے، تو اخراج بڑھتا ہے اور ایکسٹروشن سلنڈر کی سائیڈ سطح پر ایک پریشر ڈی این سلنڈر پیدا کرتا ہے۔ قوت اور رگڑ dT سلنڈر ایک ساتھ، جب قوت کی توازن کی حالت تباہ ہو جاتی ہے (dN سلنڈر dT سلنڈر) dT پیڈ سے بڑا یا مساوی، ایکسٹروشن گسکیٹ ایریا کے ارد گرد دھات میں واقع، کنارے کے ساتھ پیچھے کی طرف مرکز میں خالی، پھر ایک دم بنایا.
علم تین: ایکسٹروڈر کی وجہ سے اخراج کی شرائط یہ ہیں:
1. اخراج کا بقایا مواد بہت چھوٹا رہ گیا ہے۔
2. گسکیٹ کو تیل یا ناپاک سے نچوڑیں۔
3. پنڈ یا اون کی سطح صاف نہیں ہے۔
4. مصنوعات کی دم کاٹنے کی لمبائی کی وضاحت نہیں کی گئی ہے۔
5. اخراج سلنڈر کی استر برداشت سے باہر ہے۔
6. اخراج کے اختتام پر اچانک اخراج کی رفتار میں اضافہ کریں۔
نالج 4: ایلومینیم ایکسٹروڈر کے ذریعہ تیار کردہ دم کے سکڑنے کے خاتمے کا طریقہ اور دم کے سکڑنے کو کم کرنے اور روکنے کے اقدامات:
1. قینچ اور دباؤ کی باقیات، سر اور دم کو تکنیکی دفعات کے مطابق سختی سے دیکھا، ایکسٹروشن سلنڈر کی استر کو برقرار رکھیں، ایکسٹروشن گسکیٹ سویپنگ آئل سے منع کریں، ایلومینیم راڈ کے اخراج سے پہلے درجہ حرارت کو کم کریں، خصوصی محدب گسکیٹ استعمال کریں، بقایا مواد کی مناسب لمبائی کا استعمال کریں.
2. اخراج کے اوزار اور ایلومینیم سلاخوں کی سطح صاف ہونی چاہیے۔
3. اخراج سلنڈر کے سائز کو بار بار چیک کریں اور نااہل ٹولز کو تبدیل کریں۔
4. ہموار اخراج۔ دیر سے اخراج میں اخراج کی رفتار، موٹائی کے مناسب بقایا دباؤ، یا بڑھتی ہوئی بقایا اخراج کے استعمال کو سست کرنا چاہئے۔
