extruded ایلومینیم ہیٹ سنک

ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ سنک ایک گرمی کی کھپت کا جزو ہے جو ایلومینیم اخراج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی فنکشن ایلومینیم کھوٹ کی اعلی تھرمل چالکتا کو استعمال کرنے کے لئے استعمال کرنا ہے تاکہ اخراج کے ذریعے پنکھوں اور اڈوں جیسے ڈھانچے کے ساتھ مصنوعات تیار کی جاسکیں ، جو الیکٹرانک آلات کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو جذب کرتی ہیں اور اسے جلدی سے چلاتی ہیں اور اسے ختم کردیتی ہیں ، بالآخر آلہ کے درجہ حرارت پر قابو پانا۔

 

درخواست کے منظرنامے

 

کمپیوٹر اور سرور:سی پی یو ، جی پی یو ، اور دیگر پروسیسر اعلی - کارکردگی کمپیوٹنگ کے دوران گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتے ہیں۔ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ ڈوب گھنے فن کے ڈھانچے کے ذریعہ گرمی کی کھپت کے علاقے میں اضافہ کرتے ہیں اور قدرتی نقل و حمل یا جبری ہوا سے ٹھنڈک کے ساتھ موثر ٹھنڈک حاصل کرتے ہیں۔

نیٹ ورک ڈیوائسز:روٹرز ، سوئچز ، اور ڈیٹا سینٹر سرور کو طویل عرصے تک مستحکم کام کرنے کی ضرورت ہے۔ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ سنکس ، تخصیص کردہ ڈیزائن کے ذریعہ ، اعلی - پاور ماڈیولز کی ٹھنڈک کی ضروریات کو پورا کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ آلات اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرسکیں۔

صنعتی آٹومیشن:صنعتی ماحول میں موٹر ڈرائیوز ، انورٹرز ، پی ایل سی اور دیگر سامان کو زیادہ بوجھ اور اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ ڈوبنے سے سنکنرن - مزاحم سطح کے علاج اور پیچیدہ فن ڈھانچے کے ذریعے گرمی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے سامان کی عمر میں توسیع ہوتی ہے۔

مواصلات کا سامان:بیس اسٹیشنوں ، آر ایف ماڈیولز ، اور مواصلات کے دیگر سازوسامان کو توسیعی ادوار کے لئے باہر کام کرنے کی ضرورت ہے۔ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ ڈوب موسم کے ذریعے گرمی کی کھپت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے - مزاحم سطح کے علاج اور دھول - پروف ڈیزائنز ، جبکہ ماڈیولر ڈیزائن فوری دیکھ بھال اور اپ گریڈ کو قابل بناتا ہے۔

一. خام مال کا معائنہ

1. مصر کی تشکیل کی تصدیق

x - رے فلوروسینس (XRF) تجزیہ: ایلومینیم ، سلیکن ، اور میگنیشیم جیسے عناصر کے مواد کا پتہ لگانے کے لئے اعلی - صحت سے متعلق سامان (جیسے ہٹاچی EA1400) کا استعمال کریں ، جس میں 6063 الومینم میں الائے کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانا ہے۔ ٹیسٹ کی صحت سے متعلق 2 ٪ سے کم یا اس کے برابر RSD پر پہنچنا چاہئے۔

میٹالگرافک تجزیہ: آپٹیکل مائکروسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے اناج کے ڈھانچے کا مشاہدہ کریں تاکہ یہ تصدیق کی جاسکے کہ آیا کاسٹنگ نقائص (جیسے پوروسٹی اور علیحدگی) قابل قبول حدود میں ہیں (مثال کے طور پر ، ASTM E112 کے مطابق ، اناج کا سائز گریڈ 5 سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے)۔

سختی کی جانچ: مادی سختی کی پیمائش کرنے کے لئے وکرز سختی ٹیسٹر (HV) یا راک ویل سختی ٹیسٹر (HRB) کا استعمال کریں۔ 6063 ایلومینیم کھوٹ کی سختی HV80 یا HRB50 سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔

2. سطح کے معیار کا معائنہ

بصری اور سپرش معائنہ: خارجی پروفائلز کی سطح پر خروںچ ، دراڑیں ، بروں اور دیگر نقائص کی جانچ کریں۔ سطح کی کھردری RA 1.6 μm سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔

الٹراسونک ٹیسٹنگ: داخلی نقائص کے لئے کلیدی ساختی اجزاء کا معائنہ کریں ، جس میں شگاف کی گہرائی 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔

3. مادی تعمیل سرٹیفیکیشن

ماحولیاتی معیارات: آر او ایچ ایس فراہم کریں اور سرٹیفیکیشن تک پہنچیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نقصان دہ مادوں جیسے سیسہ اور کیڈیمیم کا مواد حد سے کم ہے (جیسے ، 0.1 ٪ سے کم یا اس کے برابر لیڈ)۔

مادی سرٹیفیکیشن: سپلائی کرنے والوں کو EN 10088-1 یا ISO 17025 کے مطابق تصدیق شدہ مادی رپورٹس فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔

2. عمل معائنہ

1. اخراج عمل کی نگرانی

سڑنا صحت سے متعلق معائنہ: سڑنا کے طول و عرض کی تصدیق کے لئے کوآرڈینیٹ پیمائش مشین (سی ایم ایم) کا استعمال کریں ، جس میں ± 0.1 ملی میٹر کے اندر اندر کلیدی رواداری کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

درجہ حرارت اور دباؤ کی ریکارڈنگ: عمل کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی وقت میں اخراج کے درجہ حرارت (450-500 ڈگری) اور دباؤ (80-120MPA) کی نگرانی کریں۔

2. سطح کے علاج معالجے کا معائنہ

انوڈائزڈ کوٹنگ کی موٹائی: ایڈی موجودہ موٹائی گیج (جیسے ، TT260) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔ معیاری ضرورت 10 μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے ، 20 μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

نمک سپرے ٹیسٹ: غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ کے لئے جی بی/ٹی 10125 معیار کے مطابق کیا گیا ہے ، جس میں 96 گھنٹوں کے اندر سفید زنگ کی تشکیل نہیں ہے (9 سے زیادہ یا اس کے برابر درجہ بندی)۔

آسنجن ٹیسٹ: کوٹنگ آسنجن کراس - کٹ طریقہ (ASTM D3359) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے ، اور درجہ بندی 4b سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔

3. طول و عرض اور ہندسی رواداری

پروفائل پیمائش: FIN کی اونچائی ، وقفہ کاری اور دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش کریں جس میں ایک پروفائلومیٹر کا استعمال کیا جاتا ہے ، رواداری کے ساتھ ± 0.15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے۔

فلیٹ پن کی پیمائش: 0.1 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر غلطی کی ضرورت کے ساتھ ، اڈے کے چپٹی کو پیمائش کرنے کے لئے لیزر فلیٹنس میٹر کا استعمال کریں۔

3. تیار شدہ مصنوعات کی کارکردگی کی جانچ

1. تھرمل کارکردگی کی توثیق

تھرمل مزاحمت کی جانچ:

مستحکم - ریاست کا طریقہ: حرارت کے بہاؤ میٹر کے طریقہ کار (ASTM D5470) کا استعمال کرتے ہوئے ، تھرمل مزاحمت کا معیاری حالات ({t =64.5 ڈگری) کے تحت تجربہ کیا جاتا ہے ، جس میں 0.1 ڈگری · سینٹی میٹر/ڈبلیو سے کم یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے۔

عارضی طریقہ: T3Ster تھرمل مزاحمتی ٹیسٹر (JESD51 - 1 معیاری) کا استعمال کرتے ہوئے ، تھرمل مزاحمت اور تھرمل کیپسیٹینس کا تجزیہ حقیقی وقت کے درجہ حرارت کے ردعمل کے منحنی خطوط کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ: -40 ڈگری سے 125 ڈگری کے اندر 1000 سائیکل چلائیں ، جس میں تھرمل مزاحمت کی تبدیلی 15 than سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے۔

2. مکینیکل وشوسنییتا کی جانچ: کمپن ٹیسٹ:

آئی ای سی 60068-2-6 کے معیار کے مطابق جھاڑو کمپن 10-2000Hz کی فریکوینسی رینج پر ، 5 جی کی ایکسلریشن کے ساتھ ، بغیر کسی ساختی ڈھیلے پن کے 20 منٹ تک جاری رہتا ہے۔

ڈراپ ٹیسٹ: 1.5 میٹر کی اونچائی سے کنکریٹ کے فرش پر مفت زوال ، بغیر کسی دراڑیں یا اخترتی کے 3 بار جانچ کر رہا ہے۔

پریشر ٹیسٹ: آپریٹنگ پریشر (1.2MPA سے زیادہ یا اس کے برابر) پانی پر 1.5 گنا زیادہ لگائیں - ٹھنڈا ہوا ریڈی ایٹر ، بغیر کسی رساو کے 3 منٹ کے لئے دباؤ برقرار رکھیں۔

3. ماحولیاتی موافقت

ٹیسٹنگسالٹ سپرے ٹیسٹ: AEC - Q200 معیاری کے مطابق ، آٹوموٹو الیکٹرانک ریڈی ایٹرز پر 96 گھنٹے نمک سپرے ٹیسٹ (5 ٪ NACL حل) کریں ، جس میں کوئی سنکنرن جگہ نہیں ہے۔

نم گرمی کی عمر بڑھنے: 85 ڈگری /85 ٪ RH کے ماحول میں 1000 گھنٹوں کے لئے رکھیں ، تھرمل مزاحمت 5 than سے کم یا اس کے برابر اور 100men سے زیادہ یا اس کے برابر موصلیت کے خلاف مزاحمت میں تبدیلی آتی ہے۔

4. پیکیجنگ اور شپنگ معائنہ:

بصری معائنہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سطح خروںچ اور آکسائڈ فلم کے چھلکے سے پاک ہے ، اور اس لیبل کی معلومات مکمل ہے (ماڈل ، بیچ ، پروڈکشن کی تاریخ)۔

اینٹی - سنکنرن پیکیجنگ: سمندری شپنگ ماحول میں نمک سپرے سے زیادہ یا اس کے برابر نمک سپرے سے زیادہ کی سطح کو یقینی بنانے کے لئے نمی - پروف بیگ اور فوم پیڈنگ کا استعمال کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ سنک ، چین نے ایلومینیم ہیٹ سنک مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کو نکالا